Pelējumadzīve vienmēr ir bijusi nozīmīgs faktors, kas ietekmē iesmidzināšanas veidņu projektu rentabilitāti. Ja veidnes kalpošanas laiku var izmantot saprātīgu metodi, lai tā novērtētu vairāk nekā dizaina prasības, tad uzņēmuma rentabilitāte tiks ievērojami uzlabota. Šajā rakstā tiks apskatīti septiņi veidi, kā uzlabot iesmidzināšanas veidņu dzīvi.
Ceļš 1: saprātīgi iestatiet veidņu bloķēšanas spēku
Lai uzlabotu veidnes kalpošanas laiku, ir ļoti svarīgi pareizi iestatīt iesmidzināšanas formēšanas mašīnas bloķēšanas spēku. Pārāk augsts vai pārāk mazs bloķēšanas spēka iestatījums negatīvi ietekmēs veidnes kalpošanas laiku. Ja veidnes bloķēšanas spēks ir iestatīts pārāk mazs, iesmidzināšanas spiediens var pārsniegt veidnes bloķēšanas spēku, un iesmidzināšanas procesā veidne tiks atvērta vai pat sabojāta. Ja bloķēšanas spēka iestatījums ir pārāk liels, iesmidzināšanas formēšanas mašīna izdarīs pārāk lielu spiedienu uz atdalīšanas līniju, izplūdes zonu un veidnes veidņu daļām, tādējādi sabojājot veidni.
Lai izvairītos no šīm situācijām, veidņu plūsmas analīzi vai šādu formulu var izmantot, lai aprēķinātu katra veidņu komplekta ideālo spiedes spēku:
Iespīlēšanas spēks=izvirzījuma laukums X materiāla iespīlēšanas spēka koeficients X drošības koeficients
Starp tiem paredzētajā apgabalā ir produkti un plūsmas kanāli. Materiāla bloķēšanas spēka koeficientu var iegūt materiāla īpašību tabulā vai konsultējoties ar materiālu piegādātāju. Drošības koeficientu izvēlas atbilstoši faktiskajai situācijai, kas parasti ir saistīta ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnas stabilitāti, veidnes struktūru utt. 5 . 5 ~ 2 .
Ceļš 2: zema spiediena die aizvēršanas iestatījums ●
Iestatiet zemu spiedienu tuvu iesmidzināšanas formēšanas mašīnai, lai pasargātu veidni. Iestatiet augstspiediena bloķēšanas pozīciju uz 0. (05 collas augstāk nekā faktiskā veidnes kontakta pozīcija. Pakāpeniski samaziniet zema spiediena spiediena slēgšanas spiedienu, līdz izciļnis nav nofiksējies.
Šajā laikā veidnes bloķēšanas spiediens lēnām palielināsies, lai veidne pakāpeniski pārietu no zemā spiediena veidņu aizvēršanās uz augsta spiediena veidņu aizvēršanu.
Turklāt iestatiet presēšanas aizvēršanas taimeri uz 0. 5 sekundēm lielāks nekā faktiskā prasība pēc aizvēršanas aizvēršanas laika. Piemēram, ja faktiskais veidņu aizvēršanās laiks ir 0. 6 sekundes, iestatiet veidņu aizvēršanas taimeri uz 1. 5 sekundēm.
Ceļš 3: saprātīgs atvēršanas un aizvēršanas iestatījums
Veidnes aizvēršanās ātrums ietekmē cikla laiku, taču, jo ātrāks ir veidnes aizvēršanās ātrums, jo labāk. Tā kā pārāk ātrs aizvēršanas ātrums var izraisīt pārmērīgu nodilumu vai pelējuma daļu sabojāšanu.
Jāpārliecinās, ka pāreja no ātras aizvēršanas uz lēnu aizvēršanu notiek vienmērīgi un lēna aizvēršanās notiek pirms tapas un komponenti saderas. Pārliecinieties, ka pāreja starp ātru un lēnu atvēršanu notiek vienmērīgi un ka ātra atvēršana notiek pēc tam, kad visi produkti un komponenti ir ārpus veidnes.
Ceļš 4: pamatots izmešanas iestatījums
Nepareizs izmešanas mehānisma iestatījums var apdraudēt nāves dzīvību, pārmērīgas produktu izmešanas vai nepareizas izmešanas dēļ, kā rezultātā var rasties presēšanas problēmas un bojājumi.
Atbilstoši faktiskajam izstrādājumam nepieciešamais atdalīšanas daudzums ir pareizi jāizņem no veidnes. Pārāk liela izgrūšana radīs pārāk lielu spiedienu uz izgrūdēja tapu. Papildus izmešanas tilpumam izmešanas spiedienu nedrīkst iestatīt pārāk lielu, tam jābūt balstītam uz faktiskajām produkta vajadzībām.
Ceļš 5: pamatots karstā skrējēja iestatījums ●
Karstā skrējēja palaišanas un izslēgšanas metode ietekmēs die mūžu. Nepareiza iedarbināšana novedīs pie pelējuma izplešanās, kā rezultātā veidņu noņemšana un apkope būs nepieciešama. Pirms ražošanas manuāli darbiniet vārsta vārtus, lai pārbaudītu pareizu iestatījumu un labu darba stāvokli.
Materiālu karstajā sliedē eksportē caur virzošo plāksni un mēra tā temperatūru, lai pārbaudītu, vai materiāla temperatūra atbilst prasībām. Karstā skrējēja slēgšanas laikā karstā skrējēja temperatūra nekavējoties jāsamazina, lai samazinātu materiāla noārdīšanās risku.
Ceļš 6: pamatots pelējuma dzesēšanas iestatījums ●
Pārāk augsta pelējuma temperatūra negatīvi ietekmēs pelējuma dzīvi, tāpēc pelējuma temperatūras ierobežošana līdz minimālajām pieļaujamajām daļas izskata prasībām ir efektīvs veids, kā uzlabot pelējuma dzīvi.
Turklāt ir jāpārliecinās, ka temperatūras starpība starp kustīgās stieples pusi un fiksēto stieples pusi nepārsniedz 6 ℃. Temperatūras atšķirība, kas pārsniedz šo diapazonu, novedīs pie pārāk lielas siltumdeformācijas atšķirības starp abām veidnes pusēm, kā rezultātā veidnes atvēršanas un aizvēršanas problēma nav gluda, kā rezultātā pelējuma.
Ceļš 7: pelējuma tīrīšana un kopšana ●
Katrā maiņā vismaz vienu reizi jāpārbauda, jātīra un jāieeļļo veidne ražošanas vidē. Procesa laikā pievērsiet uzmanību veidņu nodiluma pazīmēm, piemēram, skrambām, atdalīšanas līnijas nodilumam, slīpējumiem un metāla skaidām.
Izstrādājiet regulārus profilaktiskās apkopes plānus, kārtojiet veidņu uzturēšanas ierakstus un pārskatiet atkārtotus apkopes pasākumus, lai noteiktu profilaktiskās apkopes biežumu, kas palīdzēs samazināt neplānotos apkopes gadījumus. Pārbaudiet, vai tekne ir ieeļļota un vai slīdes sliede darbojas normāli. Pievērsiet uzmanību bremžu darbības traucējumiem un vaļīgas āķa galvas pazīmēm.
Pēc katras tīrīšanas un pārbaudes, izejot no veidnes, pārliecinieties, vai slīdēšanas stāvoklis ir pareizs. Ja veidnes lietošanas laiks nepārsniedz 6 stundas, izmantojiet pretkorozijas līdzekli un kārtīgi nosmērējiet tekstūru un pulēšanas zonu, lai novērstu rūsas bojājumus.
