Inžekcijas formu apvalka ražošana ir ļoti sarežģīts process, sākot ar sākotnējo projektēšanu, apstrādi, montāžu un atkļūdošanu, galu galā patiešām tiks nodots ekspluatācijā, katrā darba procedūras dzīves ciklā jāņem vērā injekcijas kvalitātes ietekme. molding čaumalas, katrai detaļai ir jāsasniedz norādītais stāvoklis, lai uzlabotu galīgās iesmidzināšanas formas apvalka kvalitāti. Apskatīsim, kā nodrošināt injekcijas apvalka kvalitāti.
(1) nepieciešama augsta apstrādes precizitāte
Iesmidzināšanas formēšanas korpuss parasti sastāv no spilventiņa, perforatora un mucas turētāja, un daži var būt vairāku daļu montāžas modulis. Tāpēc augšējai un apakšējai apdarei, ieliktņa bloka un pelējuma dobuma kombinācijai, kā arī kombinācijai starp moduļiem ir nepieciešama augsta apstrādes precizitāte. Precīzām injekciju apvalkām bieži ir izmēru precizitāte līdz m.
(2) sarežģīta forma
Daži produkti, piemēram, automašīnas vāki, lidmašīnu daļas, rotaļlietas, sadzīves tehnika, virsmas forma sastāv no dažādām izliektām virsmas kombinācijām, tāpēc injekcijas apvalka dobuma virsma ir ļoti sarežģīta. Dažas virsmas jārisina matemātiski.
(3) mazā partija
Iesmidzinātās formas apvalki nav ražoti masā, un daudzos gadījumos tos ražo vienā partijā.
(4) process
Injekcijas formēšanas procesā vienmēr tiek izmantota frēzēšana, urbšana, urbšana, labošana, piespiešana un citi procesi.
5) atkārtota ražošana
Iesmidzināmajam korpusam ir kalpošanas laiks. Ja injekcijas apvalks tiek izmantots pēc tā kalpošanas laika, jāaizstāj jauns injekcijas apvalks, tāpēc injekcijas apvalka ražošana bieži atkārtojas.
(6) profilēšana
Dažreiz injekcijas formēšanas apvalku ražošanā nav raksta vai datu, un kopēšanas apstrāde jāveic saskaņā ar reāliem objektiem. Tas prasa augstu imitācijas precizitāti, bez deformācijas.
(7) lielisks iesmidzināšanas formēšanas apvalka materiāls ar augstu cietību
Injekcijas apvalka galvenie materiāli galvenokārt ir izgatavoti no augstas kvalitātes leģēta tērauda, īpaši injekcijas apvalka ar augstu kalpošanas laiku, kas bieži ir izgatavots no Crl2, CrWMn un citiem lettenite tērauda. Šādam tērauda veidam, kas izgatavots no tukšas kalšanas, apstrāde līdz termiskai apstrādei ir stingras prasības. Tāpēc apstrādes tehnoloģijas sagatavošanu nevar ignorēt, termiskās apstrādes deformācija ir problēma, kas nopietni jāapstrādā apstrādes procesā.
