Pirmais izspēles eksāmens ir īss shot, nepietiekama uzpilde un neapmierinošas daļas. To parasti sauc parInjekcijas, kas nozīmē, ka dažas nepilnīgas parādības beigās materiāla plūsmas, vai daļa no dobuma piepildīta ar dažiem neapmierināti daļas, jo īpaši gala platība plānas sienas zonā vai plūsmas ceļu. Tas parāda, ka izkausēt kondensējas, neaizpildot pelējuma dobumu, un izkausētais materiāls nepiepildās pilnībā pēc iebraukšanas pelējuma saņemšanas dobumā, kā rezultātā produkta materiāla trūkums. Galvenais iemesls īsai injekcijai ir tas, ka plūsmas pretestība ir pārāk liela, kas padara kausējumu nespējīgu turpināt plūsmu. Faktori, kas ietekmē kušanas plūsmas garums ietver: sienas biezums daļu, pelējuma temperatūra, iesmidzināšanas spiediens, kušanas temperatūru un materiālu sastāvu. Ja šie faktori netiek labi apstrādāti, tas izraisīs īsu injekciju.1. Nepareiza aprīkojuma izvēleIzmantojot iekārtu, iesmidzināšanas ierīces maksimālajam iesmidzināšanas tilpumam jābūt lielākam par plastmasas daļas un sprauslas kopējo svaru, un kopējais iesmidzināšanas svars nedrīkst pārsniegt 85% no iesmidzināšanas ierīces plastmasas tilpuma.
2. Nepietiekama padevePašlaik barošanas kontrolei izmantotā metode ir nemainīga tilpuma padeves metode. Vai veltņu materiālu daudzums ir vienāds ar izejvielu augļu graudu diametru un vai barošanas ostas apakšā ir "tilta" fenomens. Ja temperatūra barošanas portā ir pārāk augsta, tā izraisīs arī sliktu tukšošanu. Šajā sakarā barošanas osta ir bagarēta un atdzesēta.
3. Poor materiāla plūstamībaKad plūstamība izejvielu ir slikts, struktūras parametri die ir galvenais iemesls zem injekcijas. Tāpēc ir nepieciešams, lai uzlabotu stāvoša plūsmas defektu pelējuma ielejot sistēmu, piemēram, nosakot sprue stāvokli saprātīgi, pastiprinājuma sprue, skrējējs un lielumu egles, un izmantojot lielāku sprauslu. Tajā pašā laikā dažas piedevas var pievienot izejvielu formulai, lai uzlabotu sausu plūsmas rādītājus. Turklāt ir arī jāpārbauda, vai izejvielu daudzums ir pārmērīgs, un pienācīgi jāsamazina šis daudzums.
4. Pārmērīga smērvielaJa izejvielu formulā ir pārāk daudz smērvielas, un nodiluma likvidēšana starp padeves skrūves pārbaudes gredzenu un mucu ir liels, kausējuma atteces daudzums mucā izraisīs barības trūkumu un injekcijas trūkumu. Tāpēc ir nepieciešams samazināt smērvielas daudzumu, noregulēt spraugu starp cilindru un injekcijas skrūvi un kontrolgredzenu un remonta iekārtu.
5. Aukstu materiālu piemaisījumi bloķē materiāla kanāluKad piemaisījumi izkausēta materiāla blokā sprauslu vai aukstā materiāla bloksKad vārti un skrējējs, sprausla jāsaloka, lai attīrītu vai paplašinātu auksto dobumu un vadotni pelējuma.6. Nepamatots dizains ielejot sistēmuKad pirmais izspēles eksāmens ir multi kamera, izskats defekti plastmasas daļas bieži rodas no nepamatotas dizaina vārtiem un skrējēja līdzsvaru. Izstrādājot gating sistēmu, mums vajadzētu pievērst uzmanību līdzsvaru vārtiem. Plastmasas daļu svaram katrā dobumā jābūt proporcionālam vārtu izmēram, lai dobumus varētu aizpildīt vienlaicīgi. Vārtu atrašanās vietai jābūt pie biezas sienas, vai dizaina shēmu līdzsvarotu izkārtojumu šunta kanālu var pieņemt.
