Veidņu nozarē, it īpaši plastmasas veidņu industrijā, EDM ir ļoti svarīga procesa saite, kurai EDM ir nepieciešams projektēt lielu skaitu elektrodu (vara noņemšanas).
1. Veidnes daļas, kuras jāprojektē ar elektrodiem
Veidnes virsmā ir daudz dziļu spraugu, šauru spraugu un sarežģītu dobumu, kurus ir grūti apstrādāt ar frēzēšanas darbgaldu palīdzību. Tam nepieciešams EDM. Turklāt EDM parasti izmanto arī dažas detaļas ar augstu apstrādes precizitāti un virsmas raupjumu.
(1) Veidnes daļa ar taisnu vai asu leņķi
(2) Fileja ir pārāk dziļa un šaura
(3) Leņķis, kas sastāv no izliektas virsmas un taisnas vai slīpas sienas
(4) Veidnes struktūrā ir dziļas un šauras daļas
2. Elektrodu uzbūve
Pastāv divu veidu struktūra: integrālais elektrods un mozaīkas elektrods. Viss elektrods ir izgatavots no viena materiāla gabala, kas ir visbiežāk izmantotā struktūra. Kad ir sarežģīti apstrādāt elektrodu ar sarežģītu formu kopumā, to var sadalīt vairākos gabalos, kurus pēc attiecīgi apstrādes var inkrustēt un salikt kopumā. Inkrustētais elektrods var ietaupīt materiālus, taču jāgarantē precizitāte starp elektrodu ieliktņiem.
Integrāls elektrods un mozaīkas elektrods
3. Pieredze elektrodu projektēšanā
(1) Pirms elektrodu projektēšanas pilnībā jāizprot stieples uzbūve. Atšķiriet veidnes līmes stāvokli, ievietošanas pārtraukuma stāvokli, paļaujieties uz veidnes pārtraukuma stāvokli, spilvena stāvokli utt., Pārliecinieties, kurām detaļām nepieciešama apstrādes process, un vai veidnes serde un ieliktnis ir jāsamontē un jāizņem.
(2) Elektrodi jāprojektē noteiktā secībā, lai novērstu noplūdi. Tas ir ļoti svarīgi, lai projektētu elektrodu kompleksu die.
(3) Izstrādājot elektrodu, jāņem vērā elektrodu izgatavošana. Projektētajam elektrodam jābūt viegli pagatavojamam, un labāk ir izmantot tikai vienu apstrādes metodi. Piemēram, ir ļoti ērti izgatavot sarežģītu elektrodu ar CNC frēzēšanu, kā arī ir viegli nodrošināt elektrodu precizitāti.
(4) Formai ar izskatu un malu līnijas prasībām elektrodu var veidot kā struktūru, kas vienā reizē var apstrādāt integrālo dobumu; dažreiz integrālo elektrodu ir grūti apstrādāt, tam ir miris leņķis, kuru nevar apstrādāt, vai arī to nav viegli apstrādāt, un nepieciešamais griezējs ir pārāk garš vai pārāk mazs, tad var apsvērt vēl vienu elektrodu, dažreiz daļēja leņķa elektrodu ir jātīra.
(5) Asas leņķis, malas un citas izliektas elektrodu daļas zaudē ātrāk nekā EDM plakanās daļas. Lai uzlabotu EDM precizitāti, projektējot elektrodu, elektrodu var sadalīt galvenajā elektrodā un sekundārajā elektrodā. Dobuma galveno daļu vai caurumu vispirms apstrādā galvenais elektrods, un tad asu leņķi, šauru spraugu un citas detaļas apstrādā sekundārais elektrods.
(6) Dažiem plāniem elektrodiem ar lielu augstuma kritumu elektrods ir viegli deformējams CNC frēzēšanā un EDM. Projektējot elektrodu, jāizmanto elektroda stiprināšanas struktūra.
(7) Elektrodam jāpagarina noteikts izmērs apstrādes pozīcijas atvēršanas virzienā, lai nodrošinātu, ka pēc darba stāvokļa apstrādes mutē nav izvirzīta maza ribiņa.
(8) Lai izvairītos no nevēlamas izlādes ārpus apstrādes daļas EDM, daži elektrodi jāapstrādā gaisā.
(9) Izstrādājot elektrodus, jāapsver iespēja samazināt elektrodu skaitu. Ir saprātīgi apvienot dažas dažādas apstrādājamās detaļas uz sagataves kopumā vai realizēt vairāku pozīciju apstrādi, pārvietojot koordinātas. Kā parādīts attēlā zemāk, tās pašas apstrādājamās detaļas uz sagataves tiek apstrādātas ar elektrodu kustīgajām koordinātām.
Elektrodi apvienoti ar dažādām apstrādes detaļām
(10) Projektējot elektrodus, dažādas detaļas ar atšķirīgām apstrādes prasībām jāprojektē atsevišķi, lai tās atbilstu viņu pašu apstrādes prasībām. Piemēram, montāžas detaļu un veidņu daļu virsmas raupjuma prasības un izmēru precizitāte ir atšķirīgas, tāpēc šo daļu elektrodus nevar sajaukt kopā.
(11) Izstrādājiet pareizu elektrodu pamatni. Pamatne ir pamats elektrodu labošanai un pozicionēšanai EDM, kā arī pamats vairākiem elektrodiem. Piemēram, stieples griešanas procesā, lai noņemtu instrumenta stūri uz elektrodu, pozicionēšanai ir nepieciešams izmantot pamatni. Turklāt uz pamatnes ir labāk noformēt atskaites leņķi, kas ir ērti atšķirt virzienu, kad ir uzstādīts elektrods.
(12) Projektējot elektrodu, jāņem vērā EDM process. Atlasiet z ass servo apstrādi vai sānu apstrādi vai daudzu asu savienojumu apstrādi; elektrodu ir viegli piestiprināt un novietot; mikroshēmas noņemšanas un izplūdes caurumus iestata atbilstoši konkrētajai situācijai.
(13) Elektrodu skaita noteikšana. Elektrodu skaita noteikšana galvenokārt ir atkarīga no apstrādājamās formas un sagataves daudzuma. Otrkārt, jāņem vērā sagataves materiāls, apstrādes dziļums un apstrādājamā platība.
(14) Ir divi veidi, kā projektēt elektrodu pamatni. Viens ir vienmērīgi palielināt pamatni, pamatojoties uz elektrodu apstrādes daļas lielāko formu. Tā rezultātā X, y un Z koordinātu vērtības, kas balstītas uz bāzi, bieži tiek aiz komata. Otra metode ir vispirms noteikt veselu skaitli bāzes atsauces X, y un Z koordinātu vērtībām. Acīmredzot ar otro metodi var izvairīties no operatora kļūdas, veicot EDM sarežģītas decimāldaļas.
(15) Pēc visu veidņu komplekta elektrodu projektēšanas ir jāaizpilda materiāla sagatavošanas lapa (saskaņā ar elektrodu prasībām apstiprina elektrodu sagataves garumu, platumu, augstumu, daudzumu un materiālu), sakārto elektrodu un izstrādā EDM rasējumu (izlādes koordinātas, apstrādes prasības un sīkas piezīmes).
4. Nosakiet elektrodu mērogošanas daudzumu
Galvenie faktori, kas jāņem vērā, nosakot elektrodu mērogošanas daudzumu, ir apstrādes forma, apstrādes lielums, apstrādes pielaide, apstrādes precizitātes prasības, apstrādes virsmas raupjuma prasības, elektrods un sagataves materiāli.
