1. Virzošā statņa bojājumi
Virzošajam stabam galvenokārt ir vadošā lomapelējumslai nodrošinātu, ka serdes un dobuma veidojošās virsmas nekādā gadījumā nesaskaras viena ar otru, un virzošo stabu nevar izmantot kā spēku nesošu vai pozicionējošu daļu.
Divos šādos gadījumos dinamiskā un fiksētā forma veidos milzīgu sānu nobīdes spēku iesmidzināšanas laikā:
Ja plastmasas daļas biezums nav vienmērīgs, materiāla plūsmas ātrums caur biezo sienu ir liels, un spiediens ir liels;
Plastmasas daļas puse nav simetriska, piemēram, pakāpiena atdalošās virsmas veidne, un pretspiediens uz pretējām divām pusēm nav vienāds.
2. Ir grūti izlaist vārtus
Injekcijas formēšanas procesā vārti ir iestrēdzis vārtu piedurknē un nav viegli iznākt. Atverot veidni, izstrādājumam ir plaisu bojājumi. Turklāt operatoram no sprauslas jāizrauj vara stieņa gals, lai pirms demontāžas tas būtu vaļīgs, kas nopietni ietekmē ražošanas efektivitāti.
Galvenais šāda veida neveiksmes iemesls ir slikta vārtu konusveida atveres apdare, un iekšējā cauruma perimetra virzienā ir redzamas nažu atzīmes. Otrkārt, materiāls ir pārāk mīksts, konusveida atveres mazais gals ir deformēts vai sabojāts pēc noteikta laika lietošanas, un sprauslas sfēriskā loka ir pārāk maza, kā dēļ vārtu materiāls šeit rada kniedēšanas galvu. Vārtu piedurknes konuso caurumu ir grūti apstrādāt, tāpēc pēc iespējas jāizmanto standarta detaļas. Ja tas ir jāapstrādā pašiem, mums vajadzētu arī izgatavot vai iegādāties īpašu smalcinātāju. Konusveida caurums jānoslīpē zemāk par Ra0.4.
Turklāt ir jāiestata vārtu vilkšanas stienis vai vārtu izmešanas mehānisms.
3. Kustīga un fiksēta stieples nobīde
Sakarā ar atšķirīgo piepildīšanas ātrumu katrā virzienā un presformas svara ietekmi uz lielo veidni, notiek dinamiskā un fiksētā preses nobīde.
Šādos gadījumos sānu nobīdes spēks injekcijas laikā tiks pievienots virzošajam stabam, un, atverot veidni, virzošā statņa virsma tiks raupja un sabojāta. Ja tas ir nopietni, virzošais statnis tiks saliekts vai nogriezts, pat nespējot atvērt veidni.
Lai atrisinātu iepriekšminētās problēmas, veidnes atdalīšanas virsmai tiek pievienota augstas stiprības pozicionēšanas atslēga, un ērtākais un efektīvākais veids ir izmantot cilindrisko atslēgu. Ļoti svarīgs ir virzošā statņa cauruma un atdalošās virsmas perpendikulārums.
Apstrādes procesā kustīgā un fiksētā forma tiek pielīdzināta pozīcijai un piestiprināta, un pēc tam urbšana tiek pabeigta vienā reizē uz urbšanas iekārtas. Tādā veidā var nodrošināt kustīgo un fiksēto die caurumu koncentriskumu un samazināt perpendikulitātes kļūdu. Turklāt virzošā statņa un virzošās uzmavas termiskās apstrādes cietībai jāatbilst projektēšanas prasībām.
4. Kustīgu veidņu liekšana
Injekcijas laikā izkausētā plastmasa veidnes dobumā rada milzīgu pretspiedienu, kas parasti ir 600–1000 kg / cm2. Pelējuma veidotāji dažreiz nepievērš uzmanību šai problēmai, bieži maina sākotnējo dizaina izmēru vai aizvieto pārvietojamo veidni ar zemas stiprības tērauda plāksni. Veidnē ar izspiežamo tapu, ņemot vērā abu pušu lielo laidumu, veidnes plāksne injekcijas laikā noliecas.
Tāpēc pārvietojamajiem veidņiem jābūt izgatavotiem no augstas kvalitātes tērauda ar pietiekamu biezumu. Nelieto mazas stiprības tērauda plāksnes, piemēram, A3. Vajadzības gadījumā zem pārvietojamās veidnes novieto atbalsta kolonnas vai atbalsta blokus, lai samazinātu veidņu biezumu un uzlabotu nesošo spēju.
5. Izgrūdēja tapa ir saliekta, salauzta vai noplūdusi
Pašizveidotā ežektora tapa ir labāka, tas ir, apstrādes izmaksas ir pārāk augstas. Tagad parasti tiek izvēlētas standarta detaļas, un kvalitāte ir parasta. Ja atstarpe starp ežektora tapu un caurumu ir pārāk liela, radīsies noplūde, bet, ja atstarpe ir pārāk maza, ežektors iestrēdzis, jo injekcijas laikā paaugstinās pelējuma temperatūra.' bīstamāks ir tas, ka dažreiz izgrūžamais tapa nekustas, kad tas tiek izstumts vispār, un tas sagraus veidni. Tā rezultātā pakļauto izgrūdēju nevar atiestatīt nākamajā veidņu aizvēršanas reizē, un forma tiks sabojāta.
Lai atrisinātu šo problēmu, ežektora tapa tiek no jauna nolaista, un ežektora stieņa priekšējā galā ir rezervēta 10 ~ 15 mm atbilstoša sekcija, bet vidējā daļa ir samalta par 0,2 mm mazāka. Pēc montāžas stingri jāpārbauda visu izgrūšanas tapu klīrenss, parasti 0,05–0,08 mm robežās, lai pārliecinātos, ka viss izgrūšanas mehānisms var brīvi virzīties uz priekšu un atkāpties.
6. Slikta dzesēšana vai ūdens noplūde
Formas dzesēšanas efekts tieši ietekmē izstrādājumu kvalitāti un ražošanas efektivitāti, piemēram, slikta dzesēšana, liela produktu saraušanās vai deformācijas deformācija, ko izraisa nevienmērīga saraušanās. No otras puses, visa veidne vai tās daļa ir pārkarsēta, lai veidni nevarētu normāli veidot un pārtraukt ražošanu. Nopietnos gadījumos izgrūdēja tapu un citas kustīgās daļas aizsprosto termiskās izplešanās un sabojā.
Dzesēšanas sistēmas dizains un apstrāde ir atkarīga no izstrādājuma formas. Neizlaidiet šo sistēmu veidnes sarežģītās struktūras vai apstrādes grūtību dēļ. Dzesēšanas problēma ir pilnībā jāapsver īpaši lielām un vidējām veidnēm.
7. Virzošās rievas garums ir pārāk mazs
Tā kā veidnes laukums ir ierobežots, dažu veidņu virzošās rievas garums ir pārāk mazs, un pēc serdes vilkšanas operācijas bīdīšanas bloks tiek pakļauts ārpus virzošās rievas. Tādā veidā ir viegli izraisīt slīdkalniņu slīpumu vēlākajā serdes vilkšanas posmā un sākotnējā veidņu aizvēršanas un atiestatīšanas posmā. Īpaši tad, kad veidne ir aizvērta, bīdāmais bloks netiek vienmērīgi atiestatīts, kas sabojā bīdāmo bloku un pat sabojā liekšanos.
Pēc pieredzes, slīdkalniņa garumam tvertnē nevajadzētu būt mazākam par 2/3 no virzošās rievas kopējā garuma pēc tam, kad ir pabeigta bīdāmās daļas bloka vilkšana.
8. Fiksēta attāluma spriegojuma mehānisma kļūme
Fiksētu attāluma spriegošanas mehānismu, piemēram, šarnīra āķi un sprādzi, parasti izmanto fiksētās stieples serdes vilkšanas vai dažās sekundārās demontāžas formās. Tā kā šie mehānismi ir iestatīti pa pāriem abās veidnes pusēs, to darbības prasībām jābūt sinhronām, tas ir, vienlaikus aizverot veidni un vienlaikus atverot veidni noteiktā stāvoklī.
Kad sinhronizācija nav pabeigta, presformas veidni var izvilkt šķībi un sabojāt. Šo mehānismu detaļām jābūt ar augstu stingrību un nodilumizturību, un ir grūti tās pielāgot. Mehānisma kalpošanas laiks ir īss, tāpēc var izvairīties no iespējas vairāk izmantot, un var izmantot citus mehānismus. Kad serdes vilkšanas spēks ir salīdzinoši mazs, atsperi var izmantot, lai izstumtu fiksēto veidni. Kad serdes vilkšanas spēks ir salīdzinoši liels, serdes bīdāmo struktūru var izmantot, kad kustīgā stieple virzās atpakaļ, un serdes vilkšanas darbība tiek pabeigta pirms veidnes sadalīšanas. Lielajai veidnei var izmantot hidrauliskā cilindra serdes vilkšanu.
9. Slīpās tapu slīdņa serdes vilkšanas mehānisms ir bojāts.
Šāda veida mehānismu kopējās problēmas ir tādas, ka apstrāde nav veikta un izmantotie materiāli ir pārāk mazi. Pastāv divas galvenās problēmas:
