Silikona pārliešanas process

Galvenā iesmidzināšanas formēšanas priekšrocība ir iespēja centralizēti palielināt ražošanu. Tas ir pārliešanas process. Plastmasas pārliešanas procesa īpašības ir: Lielākajai daļai plastmasu ir spēcīga izturība pret koroziju un tā nereaģē ar skābēm un sārmiem;

Ir divi izplatīti silikagela veidi, viens ir ciets silikagels, bet otrs ir divkomponentu šķidrais silikagels. Cieto silikagelu parasti veido un vulkanizē ar hidraulisko presi, un divkomponentu šķidro silikagelu parasti veido ar šķidrā silikagēla iesmidzināšanas mašīnu.

Šķidrais silikagels tiek plaši izmantots, jo tas neizdala toksiskas vielas, tam ir mīksts un ērts pieskāriens, un tam ir labas fizikālās un ķīmiskās īpašības augstā un zemā temperatūrā (-60c~ plus 300c). Daži citi polimēri tam var atbilst. Spēcīgs un spēcīgs elastomērs, kas ir labāks par gumijas blīvējumu, izcila elektriskā izolācija un izturība pret ķīmiskām vielām, degvielu, eļļu, ūdeni, labs materiāls, lai tiktu galā ar nelabvēlīgu vidi.

Šķidrā silikona iekapsulēto izstrādājumu ražošanai nepieciešams izmantot šķidras silikona gumijas un citu materiālu kompozītmateriālu iesmidzināšanas procesu.

Detalizēts skaidrojums par šķidrā silikagela iekapsulēšanas apstrādes posmiem:

1. Pārbaudiet iekapsulētā izstrādājuma kvalitāti: iekapsulētais izstrādājums var būt izgatavots no plastmasas, aparatūras, stikla un citiem materiāliem, bet silikons ir termoplastisks materiāls, un silikona veidnes pelējuma temperatūra parasti ir no 170 līdz 200 grādiem, tāpēc iekapsulējamajam materiālam jābūt Iztur augstu temperatūru.

2. Otu gruntējums: Lai šķidrā silikona gumija un citas veidnes daļas daļas cieši pieliptu, nepieciešams uz iekapsulētās daļas virsmas uzklāt grunts kārtu, (grunts jānosmērē iekapsulētā daļa . pozīcija) Ja gumijas maisiņa ārpuse tiek notīrīta ar suku, tas galu galā novedīs pie tā, ka izstrādājums tiks pārslogots un to būs grūti tīrīt.

3. Iekapsulētā materiāla cepšana: Materiāls pēc gruntskrāsas noslaukšanas ir jācep profesionālā cepeškrāsnī, lai grunts un iekapsulētais materiāls varētu pietiekami ķīmiski reaģēt.

4. Iesmidzināšanas formēšana: ievietojiet iekapsulēto materiālu iesmidzināšanas formēšanas veidnē.

5. Darbs ar priekšpusi: pusfabrikātam pēc injekcijas formēšanas būs nedaudz priekšpuses, kas nepieciešama manuāla tīrīšana. Kapuces izmērs nav atdalāms no veidnes precizitātes.

Mūsu rūpnīca:

Mēs specializējamies precīzijas plastmasas veidņu ražošanā un iesmidzināšanas veidņu ražošanā. Mums ir dažādas veidņu ražošanas iekārtas. Ražotās detaļas ir plaši atzinušas klientu automobiļu, elektronisko izstrādājumu, rūpniecisko iekārtu uc jomā. Uzņēmumam ir pilnīga tehniskā komanda, kas nodrošina klientiem vienas pieturas stila pakalpojumus. Uzņēmumi, kas ievēro principu "kvalitāte vispirms, integritātes vadība", kontrolē ražošanas procesu, veic visas detaļas un veic darbības, lai nodrošinātu klientus ar produktiem. Mēs tiecamies uz ekonomisku ražošanu, koncentrējamies uz abpusēji izdevīgu un abpusēji izdevīgu biznesa modeli un radām vērtību klientiem. Attīstības mērķis: Apņemšanās pilnveidot klientu produktu. Biznesa filozofija: kvalitāte pirmajā vietā, integritātes vadība un izcilība. Uzņēmuma mērķis: risināt klientu problēmas, meklēt priekšrocības darbiniekiem un meklēt uzņēmuma attīstību.

Ražošanas iespējas

Ļaujiet Ding Yue Plastics īstenot jūsu projekta dizainu realitātē. Mūsu izcilā komanda var vadīt jūs no idejas līdz ražošanas ciklam, nodrošinot zināšanas, kas nepieciešamas, lai veiksmīgi uzsāktu jūsu programmu. Mūsu elastīgās iespējas augstas kvalitātes plastmasas iesmidzināšanas veidņu izstrādājumu un mezglu ražošanā ļauj Ding Yue Plastics atrast pareizo risinājumu gandrīz katram projektam.

Sākot ar mūsu pilno iesmidzināšanas liešanas procesu spektru, tostarp mūsu specialitātēm vairāku vai divu šāvienu formēšanā un gāzes palīgsistēmā, līdz mūsu pilnīgai vismodernāko liešanas iekārtu un montāžas tehnoloģiju līnijai, mūsu iespējas plastmasas rūpniecībā ir pietiekami izturīgs, lai izpildītu jebkuru jūsu pieprasījumu.

Montāža un iepakošana

DingYue Plastics pievieno vērtību mūsu klientu produktiem, izmantojot dažādas plastmasas montāžas sistēmas. Mūsu montāžas metodes var ieviest formēšanas presē, sekundārās montāžas vietās, piemēram, mazās montāžas stacijās vai lielākās montāžas līnijas lietojumprogrammās. Mums ir arī lietojumprogrammas, kurās montāža tiek pabeigta pašā instrumentā.

Nodrošinot klientiem pilnīgas montāžas sistēmas, mēs izmantojam savas zināšanas liešanas jomā un apvienojam to ar mūsu gadu automatizācijas un testēšanas pieredzi, lai mūsu produktiem pievienotu nemainīgu kvalitāti un vērtību. Mūsu montāžas darbības ir vairāk nekā vienkārša detaļu salikšana: mēs veicam daudzas kvalitātes pārbaudes katrā procesā, lai nodrošinātu perfektu daļu katru reizi. Dažas no mūsu montāžas darbībām ir saistītas ar elektronikas komponentiem, un mūsu komanda ir izstrādājusi testēšanas darbības, kas nepieciešamas katras montāžas novērtēšanai.

Daļas un aprīkojums

Horizontālā iesmidzināšanas formēšanas mašīna

Horizontālā iesmidzināšanas formēšanas mašīna: tas ir visizplatītākais veids. Saspiedes daļa un iesmidzināšanas daļa atrodas vienā horizontālā viduslīnijā, un veidne tiek atvērta horizontālā virzienā. Tās īpašības ir šādas: korpuss ir īss, viegli lietojams un kopjams; mašīnas smaguma centrs ir zems, un uzstādīšana ir samērā stabila; pēc produkta izgrūšanas to var automātiski nomest gravitācijas ietekmē, kas ir viegli sasniedzama pilnībā automātiska darbība. Pašlaik lielākā daļa tirgū pieejamo iesmidzināšanas formēšanas iekārtu izmanto šo veidu.

Mūsu pakalpojums:

Mēs nodrošināsim pilnu precīzas injekcijas formēšanas risinājumu komplektu atbilstoši klientu budžeta plāniem un vajadzībām.

- Standarta iesmidzināšanas veidne, bezmaksas garantija uz noteiktu laiku

- Ilgāks pelējuma kalpošanas laiks

- Lai apmierinātu straujo tirgus atjaunināšanu, mēs varam ātri izgatavot pētniecības un izstrādes produktu veidnes

- Nodrošināt jums tehniskā atbalsta apkopes pakalpojumus un īpašu piederumu pielāgošanu

FAQ:

1 J: Kāda veida produktu jūs varat darīt?

A: plastmasas iesmidzināšana un plastmasas detaļu masveida ražošana

2 J: Kāda veida informācija jums ir nepieciešama citēšanai?

A: 1) Fotoattēla paraugs ar izmēriem vai 2D/3D dizainu

2) Izstrādājuma materiāls

3) daudzums

4) Skrējēja tips, auksts vai karsts

5) veidņu tērauda tips P20, 718, 2738, H13, S136, 2316 un tā tālāk

3 J: Man nav 3D zīmējuma, kā man vajadzētu sākt jauno projektu?

A: Jūs varat nosūtīt mums dažus paraugus vai pastāstīt man savu ideju, mēs palīdzēsim pabeigt 3D zīmējuma dizainu

4 J: Cik ilgs laiks nepieciešams, lai pabeigtu veidņu izgatavošanu?

A: Parasti veidnes pabeigšana prasīs apmēram vienu mēnesi

5.Q: Vai jūs varat veikt OEM un ODM?

A: Jā, gan OEM, gan ODM ir pieņemami. Materiālu, krāsu, stilu var pielāgot, pamatdaudzumu mēs ieteiksim pēc apspriešanas.

6.J: Vai mēs varam izmantot savu logotipu?

A: Jā, mēs varam izdrukāt jūsu privāto logotipu atbilstoši jūsu pieprasījumam.

7. J: Kāds ir tirdzniecības termiņš un maksājuma termiņš?

A: Summa mazāka par 1000 USD, 100 procenti samaksāta pirms ražošanas, var vienoties par vairāk nekā 1000 USD! T/T, Western Union, PAYPAL utt.

8. J: Vai es varu saņemt jaunu paraugu, kas izgatavots ar manu dizainu apstiprināšanai?

A: Jā. Maksa par paraugu nozīmē maksas iestatīšanu par ražošanas līniju, mēs iesakām to izmantot tikai nelielā daudzumā. Lielu daudzumu mēs iesakām vispirms ņemt paraugu, un parauga maksu var atmaksāt.