“Karstais stienis” ir frēzēšanas liešanā izmantotais termins, kas attiecas uz fiziski sakarsētu detaļu sistēmu, lai tās varētu efektīvāk izmantot, lai pārkausētu plastmasu no mašīnas sprauslas ievietotu dažādos veidņu instrumentu dobumos, kas apvieno, veidojot apvalku. no jūsu puses. Dažreiz tos sauc par “karstām spērēm”. Jūs varat pretstatīt terminu “karstais skrējējs” ar pretējo un vēsturiski visizplatītāko “auksto skrējēju”. Aukstie skrējēji ir vienkārši neapsildīts, fizisks kanāls, ko izmanto, lai nokausētu plastmasu virzītu pelējuma instrumenta dobums pēc tam, kad tas atstāj sprauslu. Galvenā atšķirība ir tā, ka karstie skrējēji tiek uzkarsēti, bet aukstie skrējēji nav.
Karstie skrējēji izmanto skrūves sprauslu, kuru baro ar mucu, izmantojot sūkni, bet aukstie skrējēji izmanto slēgtu, termoreaktīvu veidni. Jebkuras iesmidzināšanas sistēmas galvenais uzdevums ir novirzīt materiāla plūsmu no sprūda uz veidņu dobumiem. Sistēmai ir nepieciešams papildu spiediens, lai materiālu izbīdītu caur vadotni. Berzes siltums, ko ritenīša veidnē rada materiāls, plūst caur sliedi un paaugstina temperatūru, kas atvieglo plūsmu. Viena no labākajām atmaksām jebkuram projektam ir saistīta ar pareizu sliedes izmēru noteiktajam komponentam un veidnes dizainu.
Aukstā skrējēja veidnes
Priekšrocības
● Lēti un viegli uzturējami
● Piemērots vairāku veidu polimēriem, jo jums nav jāuztraucas par jutīgumu pret karstumu
● Krāsas var ātri mainīt
Trūkumi
● Ilgāks process nekā karstā skrējēja sistēma
● Nepieciešama robotika vai kāda persona, lai noņemtu skrējējus
● Ja atkritumus nevar izkausēt un pārstrādāt, tas rada atkritumus
Karsto skrējēju veidnes
Priekšrocības
● Ātrāks cikla laiks
● Likvidē atkritumus, jo nav skrējēju
● Var uzņemt lielākas detaļas un lielāku produkcijas daudzumu
● labāka detaļu konsekvence un kvalitāte
● Lai izkausētais maisījums iespiestos veidnes dobumā, ir nepieciešams mazāks spiediens
Trūkumi
● Augstākas izmaksas veidņu ražošanai un aprīkojuma uzturēšanai
● Krāsas nav viegli mainīt
● Var nebūt piemērots kādam termiski jutīgam materiālam
Apsverot, kura iesmidzināšanas veidņu sistēma ir labāka - karstās vai aukstās stīgas -, ir jāņem vērā daudzas lietas. Karstā stīgas sistēma novērš lielu daļu materiālu atkritumu, kas rodas aukstās stīgas iesmidzināšanas formēšanas laikā, bet ir dārgāka sistēma. Tomēr tas, ka karstie skrējēji rada mazāk atkritumu, varētu kompensēt uzturēšanas izmaksas. No otras puses, aukstās skrējiena veidnes var radīt atkritumus, ja sliedes netiek pārstrādātas, taču šī sistēma ir lētāka un vieglāk uzturējama.
