Termoplastiska iesmidzināšana ir visizplatītākais detaļu izgatavošanas veids. Termoplastika ir polimērs, kuru karsēšanu var atkārtoti izkausēt vai mīkstināt, un atdzesējot - cietināt kā fiziskas izmaiņas, nevis ķīmiskas izmaiņas, kas notiek termoreaktīvu materiālu veidošanas laikā. Ir svarīgi atšķirt, kāda veida termoplastika jāizmanto tāda veida izstrādājumam, kuru vēlaties, lai mēs palīdzētu jums izveidot. Zemāk ir visizplatītākās termoplastikas, ko izmanto iesmidzināšanas formā.
Akrilnitrila butadiēna stirola
ABS ir terpolimērs, kas izgatavots, polimerizējot stirolu un akrilonitrilu polibutadiēna klātbūtnē. Proporcijas var mainīties no 15 līdz 35% akrilnitrila, no 5 līdz 30% butadiēna un no 40 līdz 60% stirola. Rezultāts ir garš, sašķērsots polibutadiēna ķēde ar īsākām poli (stirola-ko-akrilonitrila) ķēdēm. Blakus esošo ķēžu nitrilu grupas, būdamas polāras, piesaista viena otru un saista ķēdes kopā, padarot ABS stiprāku par tīru polistirolu . Stīrs piešķir plastmasai spīdīgu, necaurlaidīgu virsmu. Gumijota viela polibutadiēns nodrošina izturību pat zemā temperatūrā . Lielākajā daļā lietojumu ABS var izmantot temperatūrā no –20 līdz 80 ° C (–4 un 176 ° F), jo tā mehāniskās īpašības mainās atkarībā no temperatūras. [3] Īpašības rada gumijas rūdīšana , kurā smalkās elastomēra daļiņas tiek sadalītas visā stingrā matricā.
ABS priekšrocība ir tā, ka, lai uzlabotu triecienizturību, izturību un karstumizturību, var veikt dažādas modifikācijas. Procesa pēdējās īpašības ietekmēs galaproduktu. Liešana augstā temperatūrā uzlabo izstrādājuma spīdumu un karstumizturību, savukārt zemā temperatūrā liešana tiek panākta ar visaugstāko triecienizturību un izturību.
Polietilēns
Polietilēns ir termoplastisks polimērs ar mainīgu kristālisku struktūru un ārkārtīgi plašu pielietojuma klāstu atkarībā no konkrētā veida. Tā ir viena no daudzpusīgākajām un populārākajām plastmasām pasaulē kopš piecdesmitajiem gadiem, kad to izstrādāja vācu un itāļu zinātnieki. Divi visizplatītākie šīs plastmasas veidi ir augsta blīvuma polietilēns (HDPE) un zema blīvuma polietilēns (LDPE).
To galvenokārt izmanto iepakojumā ( plastmasas maisiņos , plastmasas plēvēs , ģeomembrānās , konteineros ar pudelēm utt.). Ir zināmi daudzi polietilēna veidi, vairumam no tiem ir ķīmiskā formula (C 2 H 4 ) n . PE parasti ir līdzīgu etilēna polimēru maisījums ar dažādām n vērtībām. Polietilēns ir termoplastisks ; tomēr modificējot, tas var kļūt par termoreaktīvu plastmasu (piemēram, šķērssaistītu polietilēnu ).
Polietilēna priekšrocības ir augsta elastība, stiepes izturība, triecienizturība, izturība pret mitruma absorbciju un pārstrādājamība. Jo lielāks ir izmantotā polietilēna materiāla blīvums, jo stiprāka, stingrāka un karstumizturīgāka ir plastmasa. Polietilēna galvenie izmantošanas veidi ir plastmasas maisiņi, plastmasas plēves, konteineri, ieskaitot pudeles, un ģeomembrānas.
Polikarbonāts
Polikarbonāta (PC) plastmasa ir dabiski caurspīdīga amorfā termoplastika. Tos izmanto dažādu materiālu ražošanai, un tie ir īpaši noderīgi, ja ir nepieciešama triecienizturība un caurspīdīgums (piemēram: nelokāms stikls). Atšķirībā no vairuma termoplastisko materiālu, personālajā datorā var notikt lielas plastiskas deformācijas bez plaisāšanas vai saplīšanas.
Polikarbonāti ( PC ) ir termoplastisko polimēru grupa , kuru ķīmiskās struktūras satur karbonātu grupas . Inženierzinātnēs izmantotie polikarbonāti ir izturīgi, izturīgi materiāli, un dažas šķiras ir optiski caurspīdīgas. Tie ir viegli apstrādājami, veidoti un termiski apstrādāti. Šo īpašību dēļ polikarbonātiem ir daudz pielietojumu. Polikarbonātiem nav unikāla sveķu identifikācijas koda (RIC), un tie RIC sarakstā ir apzīmēti ar "Citi" 7.
Poliamīds (neilons)
Poliamīdi rodas gan dabiski, gan mākslīgi. Dabiski sastopamu poliamīdu piemēri ir olbaltumvielas , piemēram, vilna un zīds . Mākslīgi izgatavotus poliamīdus var izgatavot ar pakāpeniskas polimerizācijas vai cietās fāzes sintēzes palīdzību, iegūstot materiālus, piemēram, neilonus , aramīdus un nātrija poli (aspartātu) . Sintētiskos poliamīdus to lielā izturības un izturības dēļ parasti izmanto tekstilizstrādājumos, automobiļu rūpniecībā, paklājos, virtuves piederumos un sporta apģērbā. Transporta ražošanas nozare ir lielākais patērētājs, kas patērē 35% no poliamīda (PA) patēriņa. [2
Neilona materiāls tiek izmantots daudzos un dažādos lietojumos, jo tā elektriskās īpašības, izturība, nodilumizturība un ķīmiskā izturība ir diezgan iespaidīgi. Neilonam ir augsts stabilitātes līmenis (palīdz izturībai) un tas ir izturīgs pret daudziem ārējiem faktoriem, piemēram, nodilumu, triecieniem un ķīmiskām vielām. Šis materiāls ražo plastmasas detaļas, kuras izmanto daudzās nozarēs, piemēram:
· Medicīnas produkti
· Automobiļu izstrādājumi
· Sporta aprīkojums
· Apģērbs un apavi
· Rūpnieciskās sastāvdaļas
