1.Mechanical processing
Ordinary consumers generally only contact with vehicle manufacturers, but in fact, in a car, the engine has the highest technical content; & nbsp; The most difficult parts in the engine manufacturing process are casting and machining respectively.
Mehāniski pievienots attiecas uz lietās sagataves pārstrādi izstrādājumos ar nepieciešamo precizitāti un kvalitāti, izmantojot darbgaldu.
& nbsp;
Var redzēt, ka divi CNC vadības kodoli ir: operētājsistēma un PLC.
Tā kā apstrādes process tiek veikts kā operācijas instrukcijas, izstrādājuma pilnīga instrukcijas definīcija veido kontroles failu, kurā ietilpst: mašīnas pārvietojums, instrumenta numurs, pārvietojums, pagriešanās leņķis, apakšprogramma, lēkšanas loģika, komentāri utt.
& nbsp;
Parasti vadības fails ir teksta fails, ko ģenerē CAM sistēma.
Lielā rūpnīcā parasti ir vairāki darbgaldi, kas veido vienību, un tā paša veida izstrādājumu apstrādei izmanto viena veida aprīkojumu.
& nbsp;
Lai atvieglotu vadības failu pārvaldību un versiju kontroli, mēs varam saglabāt standarta vadības failus serverī un pēc tam nosūtīt tos darbgaldu operētājsistēmai.
& nbsp;
Kā piemēru ņemiet Siemens Sinumerik sistēmu, kas ir izplatīta augstākajos - gala darbgaldos. Sistēma parasti izmanto operētājsistēmu Windows vai Linux, pēc tam nodrošina interfeisu, izmantojot HMI programmu, un izsauc failu sistēmu, lai realizētu datu apmaiņu ar ārējām sistēmām.
& nbsp;
Windows sistēmās datu pārraidi var viegli realizēt, koplietojot mapes.
& nbsp;
Linux sistēmā failu pārsūtīšanu var veikt, izmantojot FTP.
& nbsp;
Apstrādes laikā operētājsistēmā galveno failu informāciju, piemēram, programmas numuru, produkta materiāla numuru, sākuma laiku, beigu laiku utt., Var arī reģistrēt failu formā un pēc tam augšupielādēt MES.
& nbsp;
Tāpēc IZM var izsekot ražošanas procesam reālajā laikā un, pamatojoties uz to, ģenerēt OEE datus par iekārtām, tādējādi palīdzot uzlabot - vietnes ražošanas pārvaldību.
& nbsp;
2.Injection molding
Liels skaitsplastmasas detaļas, piemēram, paneļus un buferus, tiks izmantoti automašīnās.
& nbsp;
Šīs plastmasas detaļas galvenokārt apstrādā ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnām, tas ir, šķidras plastmasas izejvielas tiek iesmidzinātas mašīnās, kas aprīkotas ar veidnēm, un šķidrumu atdzesē un sacietē, veidojot nepieciešamās detaļas.
& nbsp;
Iesmidzināšanas process ir ļoti atkarīgs no - aprīkojuma. Daži galvenie procesa parametri, piemēram, spiediens, temperatūra, ātrums un laiks, būtiski ietekmē gatavo izstrādājumu kvalitāti.
& nbsp;
Tāpēc iesmidzināšanas formēšanas mašīna šos procesa parametrus uzrauga reāllaikā un, izmantojot OPC un citas tehnoloģijas, integrē datus uzņēmuma sistēmā.
& nbsp;
Piemēram, Haiti iesmidzināšanas formēšanas mašīna nodrošina attālinātu tehniskās apkopes funkciju. Tehniskā atbalsta personāls var realizēt reālu - laika uzraudzību un procesu parametru izsekošanu, izmantojot IT tīklu un OPC integrāciju, tādējādi nodrošinot pamatu kļūdu diagnosticēšanai.
& nbsp;
Trīs optiskā noteikšana
Automašīnās tiek izmantots arī liels skaits mazu detaļu, piemēram, sensori un radari.
Pēc apstrādes daudzām mazām detaļām tiks veikta optiska pārbaude, lai pārbaudītu, vai nav spraugu, skrambu, plankumu utt.
IZM, piemēram, Bosch, integrē optisko noteikšanas sistēmu, iegūst augstas kvalitātes analīzes datus, izmantojot augstas precizitātes kameru, un spriež par rezultātu ar algoritma palīdzību.
