Kas ir standarta attīstības process injekcijas pelējuma?

Jul 29, 2020

Atstāj ziņu

1、 Draw pelējuma zīmējums

Pirms miršanas montāžas rasējuma, jāzīmē procesa rasējums un jāatbilst detaļu zīmēšanas un apstrādes datu prasībām. Nākamajā procesā garantēto lielumu uz zīmējuma atzīmē ar "procesa lielumu". Ja nav citu apstrādes, izņemot remonts vainags pēc formēšanas, tad process zīmējums ir tieši tāds pats kāDaļaZīmēšanas.

Atzīmējiet materiālu skaitu, materiālu attiecību un materiālu attiecību zemāk. Process parasti ir vērsta uz die montāžas zīmējumu.

 

Proporcija 1:1 jāpieņem ģenerālās asamblejas rasējumā. Zīmējums jāsāk no dobuma, un galvenais skats un citi viedokļi būtu jāizdara vienlaicīgi.

Veidnes kopsapulcē iekļauj šādu saturu:

Struktūra pelējuma veido daļu

Struktūra gating sistēmas un izplūdes sistēmas.

Atdalošā virsma un atdalošā metode.

Kontūras struktūra un visas savienotājdaļas, vadotņu daļu pozicionēšana un pozicionēšana.

Atzīmējiet dobuma augstuma izmēru (nav nepieciešams, kā nepieciešams) un kopējo pelējuma izmēru.

Palīginstrumenti (pacelšanās instrumenti, pelējuma instrumenti utt.).

Izveidojiet visu daļu sērijas numuru secībā un aizpildiet detalizēto sarakstu.

Atzīmējiet tehniskās prasības un instrukcijas.

Montāžas mētādības tehniskās prasības:

Veiktspējas prasības dažām presformas un veidnes sistēmām. Piemēram, montāžas prasības izstumšanas sistēmas un bīdāmās bloks kodols vilkšanas struktūru.

Prasības die montāžas procesam. Piemēram, pēc die montāžas atdalošās virsmas ietilpināšana nedrīkst būt lielāka par 0,05 mm, un ir norādīts montāžas noteiktais izmērs un prasības attiecībā uz šo lielumu.

Pelējuma izmantošana, montāža un demontāžu metode.

Pretoksidācijas apstrāde, pelējuma numurs, burti, marķējums, eļļas blīvējums, uzglabāšana un citas prasības.

Prasības pelējuma pārbaudei un pārbaudei.

Zīmēšanas detaļu vilkšanai no veidnes ģenerāla montāžas rasējuma jābūt šādai: vispirms no iekšpuses uz ā uz ā, pirmais komplekss tad vienkāršs; pirmās formēšanas daļas, pēc tam strukturālās daļas.

Prasības ir šādas:

Grafiskās prasības

 

Noteikti piezīmējiet mērogu, ļaujot tuvināt vai tālināt. Skata atlase ir saprātīga, projekcija ir pareiza un izkārtojums ir atbilstošs. Lai apstrādes patenta numuru padarītu viegli saprotamu un montējamu, skaitlim jābūt pēc iespējas saskanīgam ar kopsapulces zīmējumu, un skaitlim jābūt skaidram.

Izmērs ir vienveidīgs, centralizēts, sakārtots un pilnīgs

Izmēru secība ir šāda: vispirms atzīmējiet galveno daļu izmērus un slīpumu, pēc tam atzīmējiet ietilpināšanas izmērus un pēc tam atzīmējiet visus izmērus. Uz ne galvenās daļas zīmējuma vispirms atzīmējiet ietilpināt dimensiju, pēc tam atzīmējiet visas dimensijas.

Virsmas raupjums

Atzīmējiet visplašāk izmantoto raupumu zīmējuma augšējā labajā stūrī, piemēram, "citi 3.2". "Uz katras daļas virsmas ir atzīmēti citi raupjuma simboli.

Cits saturs

 

Piemēram, daļas nosaukumu, miršanas numuru, materiāla pakāpi, termiskās apstrādes un cietības prasības, virsmas apstrādi, zīmēšanas skalu, bezmaksas izmēru apstrādes precizitāti un tehnisko aprakstu aizpilda pareizi.

 

2、 Korektūra un zīmēšanas pārskatīšana

Saistība starp pelējumu un tās daļām un plastmasas detaļu rasējums

Vai pelējuma un tā detaļu materiāls, cietība, izmēru precizitāte un struktūra atbilst plastmasas daļas rasējuma prasībām.

Plastmasas daļas

Vai plūsma plastmasas materiālu plūsmu, saraušanās dobumā, metinājuma līniju, kreka, demoulding slīpums un tā tālāk ietekmē veiktspēju, izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti plastmasas daļām. Vai modelis dizains ir nepietiekams, vai apstrāde ir vienkārša, vai saraušanās likme molding materiāls ir izvēlēts pareizi.

 

Molding iekārtas

Vai injekcijas tilpums, injekcijas spiediens un pelējuma bloķēšanas spēks ir pietiekami, vai ir problēmas ar pelējuma uzstādīšanu, dienvidu kodols plastmasas daļas un demoulding, un vai uzgalis iesmidzināšanas mašīna ir pareizā kontaktā ar iemutni.

 

Pelējuma struktūra

Vai atdalošās virsmas stāvoklis un apdare apstrādes precizitāte atbilst prasībām, vai pārplūdes notiks, un vai plastmasas daļas var turēt pusē pelējuma ar izmešanas ierīci pēc pelējuma atvēršanas.

Vai demoulding metode ir pareiza, vai izmērs, atrašanās vieta un daudzums veicināšanas stieņa un push caurule ir piemēroti, vai push plate būs iestrēdzis ar kodolu, un vai veidojas daļas tiks saskrāpēts.

 

Pelējuma temperatūras regulēšana. Vai sildītāja jauda un daudzums un plūsmas līnijas pozīcija, dzesēšanas vides lielums un daudzums ir atbilstošs.

Piemēram, vai bīdāmais bloks un bīdāmais stienis serdes vilkšanas mehānismā slīpā vadotnes statnis savstarpēji traucē.

Vai atrašanās vieta un izmērs ielejot un izplūdes sistēma ir piemērota.

 

Dizaina rasējumi

vai katras pelējuma daļas novietojums uz montāžas rasējuma ir atbilstošs, vai norāde ir skaidra un vai ir kāda bezdarbība;

Daļas numurs, nosaukums, ražošanas daudzums, iekšējās vai ārējās daļas uz daļas rasējuma, standarta daļas vai nestandarta daļas, daļas, kas atbilst apstrādes precizitātei, korekcijas apstrādei un augstas precizitātes pakāpes pievilkšanas pievilkšanas daudzumam molded plastmasas detaļās, un vai materiāls, termiskā apstrāde, virsmas apstrāde un pelējuma daļu virsmas apdares pakāpe ir skaidri marķēta un aprakstīta.

 

Galveno daļu un formējošo daļu darba dimensija un piemērotības izmēri. Izmēra skaitļiem jābūt pareiziem, nekonvertē ražotāju.

Pārbaudiet visu detaļu rasējumu un vispārīgās montāžas rasējumu novietojumu, to, vai projekcija ir pareiza, vai zīmēšanas metode atbilst rasējuma valsts standartam un vai trūkst izmēru.

 

Pārbaudiet apstrādes veiktspēju

Vai visu to daļu ģeometrija, zīmēšanas metode un izmēru zīme, kas veicina visu

Pārrēķināt palīginstrumentu galvenos darba izmērus

Principā, profesionālā korektūra jāveic saskaņā ar dizainera self proofreading projektu, bet strukturālo principu, procesu izpildi un darbības drošību būtu jāuzsver. Zīmējot, vispirms sagremot skaitli, izdarīt saskaņā ar valsts standartiem, un aizpildiet visus izmērus un tehniskās prasības. Self korektūru un parakstīt.

 


Nosūtīt pieprasījumu
Sazinieties ar mumsJa jums ir kāds jautājums

Zemāk varat sazināties ar mums pa tālruni, e -pastu vai tiešsaistes veidlapu. Drīz mūsu speciālists sazināsies ar jums.

Sazinieties ar tūlīt!