Padarīt traku: garš, adatu, piemēram, sudrabaini balts sals, piemēram, smalkas līnijas uz virsmasinjekcijas moldedDaļas. Atvēršanas virziens ir gar materiālu plūsmas virzienu. Vietā, kur plastmasas daļa nav pilnībā piepildīta, priekšējais gals šķidruma ir raupja, ko sauc padarīt traku (sudrabaini graudi).
Plastmasas kausē gāzi uzpildes procesā, un sudraba svītras vai sīki burbuļi bieži parādās uz produktu virsmas vai veido burbuļus produktu biezajā sienā. Šo gāzu avoti galvenokārt ir mitrums vai gaistošas vielas izejvielās vai pārmērīga smērviela, vai sadalīšanās gāze tiek ražota plastmasas noārdīšanās dēļ pēc ilga sildīšanas augstās materiāla temperatūras dēļ.
Izejvielu
Ja izejviela ir piesārņota vai ir pārāk daudz putekļu, izejvielas ir viegli sadalāmas, karsējot
Tiek pievienots pārāk daudz sprauslu materiāla (pārstrādāts materiāls), sprauslu materiāla reģenerācijas laiki ir pārāk daudz vai sprauslu materiāla proporcija ir pārāk augsta (parasti tam vajadzētu būt mazākam par 20%)
Piedevas materiālā sadalās, lai veidotu padarīt traku
Pārāk daudz mitruma materiālā nevar pilnībā žāvēt, rezultātā padarīt traku
Pelējuma
Sakarā ar defektiem pelējuma dizains (piemēram: slikts vārtu stāvoklis, pārāk mazi vārti, asimetrisks vārtu izkārtojums, maza skrējējs, nepamatotu dzesēšanas sistēmu pelējuma), temperatūras starpība pelējuma ir pārāk liels, kas noved pie pārtrauktu plūsmu izkausēta materiāla pelējuma dobumā, bloķējot gaisa kanālu, izraisot padarīt traku
Stūra stāvoklis mirst ir pārāk ass, un nobīdes materiāla plūsma ir pārāk liels, lai izraisītu crazing
Pelējuma atvadīšanās virsmai trūkst nepieciešamā ventilācijas atveres vai izplūdes kanāls ir nepietiekams, stāvoklis nav labs, un nav apstrādes spraugas, piemēram, ievietot un uztiem līdz izplūdes, kā rezultātā gaisu pelējuma dobumā nevar novērst, kā rezultātā padarīt traku daļās
No pelējuma virsma ir pārāk raupja un berzes pretestība ir liela, kas izraisa vietējo temperatūru pelējuma ir pārāk augsts, kas izraisa plastmasas iet cauri sadalīties. Rezultāts padarīt traku uz virsmas daļas
Pelējuma eļļas noplūde, ūdens noplūde, gaisa noplūde izraisīja detaļu virsmas padarīt traku
Iekārtas
Ja sprauslas caurums ir pārāk mazs, materiāls siekalo vai vērš vadu pie sprauslas, un ir šķēršļi mucā vai sprauslā, berzes siltums tiks ģenerēts, kad ātrgaitas materiāla plūsma iet pa, kas radīs materiālu sadalīties
Ir miris leņķis materiāla plūsmas, kad muca vai skrūve ir nodilis vai gumijas galvas un gumijas gredzens iet cauri, kas sadalās sakarā ar ilgtermiņa apkures
Apkures sistēma ir nekontrolēta, kā rezultātā rodas augsta temperatūra un plastmasas sadalīšanās
Nepareiza skrūvju konstrukcija, viegli ienīst gaisā
Tehnoloģijas
Materiāla temperatūra ir pārāk augsta, izraisot sadalīšanos
Ja mucas temperatūra ir pārāk augsta vai sildīšana ir ārpus līdzsvara, mucas temperatūra jāsamazina soli pa solim
Barošanas sekcijas temperatūra ir pārāk augsta, tāpēc daļa no plastmasas kūst pārāk agri, lai piepildītu skrūves rievu, un gaisu nevar izvadīt no barošanas atveres.
Ja iesmidzināšanas ātrums ir pārāk ātrs, izkausētā plastmasa sadalīsies lielās bīdes ietekmē un ražos sadalīšanās gāzi
Injekcijas ātrums ir pārāk lēns, lai laikus piepildītu dobumu, kā rezultātā nav pietiekama virsmas blīvuma un
Izkausēta materiāla plūsmu un molding spiedienu ietekmēs nepietiekams materiāla daudzums, pārāk liels barošanas buferis, pārāk zema materiāla temperatūra vai pārāk zema pelējuma temperatūra, kā rezultātā burbuļi
Pārāk zems pretspiediens un liels ātrums skrūves pirms molding padarīt skrūves atgriezties pārāk ātri, un gaiss ir viegli virzīt uz priekšējā galā barelu kopā ar materiālu
Materiālzinātne
Pirms injekcijas izžāvēt izejvielas
Izvēlieties izejvielas ar augstu stabilitāti
Kontrolējiet sprauslu materiāla daļu, kas mazāka par 20%
Izvairieties no piemaisījumiem, kas nonāk izejmateriālos
pelējuma dizains
Palielināt izmēru sprue, skrējējs un vārti
Konstrukcijas pietiekama izplūdes gāzu pozīcija
Pelējumam jāizvairās no asiem stūriem, un pelējuma virsmai jābūt pēc iespējas gludai.
Regulāri salabojiet pelējumu, lai izvairītos no eļļas noplūdes un ūdens noplūdes
Molding process
Izvēlieties pareizo injekcijas formēšanas iekārtu,
Izvēlieties pareizo skrūvi,
Palielināt pretspiedienu injekcijas formēšanas mašīna,
Noregulējiet atbilstošos parametrus uz labāko diapazonu,
Izplūdes sistēmas uzlabošana
Uz vietas notiek izpēte un norādījumi
Pārbaudiet, vai ir acīmredzama parādība ūdens un mitruma materiālā. Jūs varat vizuāli novērot, vai ārējais iepakojums ir pārāk ūdens un mitrums, un, atverot materiālu paketi, jūs varat sajust, vai materiāls ir slapjš vai ne.
Pārbaudiet barošanas procesu, pārliecinieties, ka barošanas process ir tīrs, un izvairieties no dažādu materiālu sajaukšanas; galvenokārt pārbauda, vai piltuve ir tīra.
Pārbaudiet žāvēšanas iekārtu, pārbaudiet, vai žāvēšanas iekārtas sildīšanas temperatūra ir normāla (materiāla mucas apakšā ir termometrs), vai gaiss, kas pūš un izsūtas, ir gluds un vai gaisa izplūdes gaisa izplūdes ir acīmredzama gaisa izplūdes sajūta ar rokām.
Pārbaudiet, vai sprauslu elektriskā sildīšanas gredzena un mucas temperatūra ir normāla. Sloksni var izmantot, lai atzīmētu pie sprauslas. Ja sloksne kūst, temperatūra ir normāla. Ja sloksne nereaģē, temperatūra ir patoloģiska. Attiecībā uz mucas temperatūru pārbauda temperatūras regulatoru, un faktiskā temperatūra nevar novirzīties no iestatītās vērtības vairāk kā par 20 °C.
Pārbaudiet galvenos apstākļus, kas ietekmē ķeršanu injicēšanas formēšanas procesā, cik vien iespējams samazina atslābšanas stāvokli, attiecīgi palielina pretspiedienu un noregulējiet injekcijas ātrumu piemērotā diapazonā.
