OEM ražotāja plastmasas iesmidzināšana

Vienības nosaukums: Plastmasas veidne, plastmasas detaļas, precīzijas iesmidzināšanas detaļas

Zīmols: DY-customized

Produkta materiāls:

Parasts materiāls - PP, HDPE, PS utt.

② Inženierijas plastmasa-PA, PA6, PA66, PC + ABS, PA46, PA + 60% GF, PC, ABS, POM, PBT, TPU, TUR utt.

③ Augstas inženierijas plastmasas: PEEK, PPS, PPO, PEI, PES, PLA, LCP, antistatiska plastmasa utt.

Daļas izmērs: pēc pasūtījuma

Detaļas virsma: pulēšana / gluda, tekstūra / matēta, apdruka, galvanizācija.

Detaļas krāsa: balta, melna, sarkana, dzeltena, zila, zaļa, pēc jūsu izvēles.

Formas materiāls: P20, 718H, NAK80, H13, 2738, NAK80, S136, SKD61 utt.

Pelējuma mūžs: 100, 000–5000, 000 kadru

Apstrādes amatniecība: frēzēšana, slīpēšana, urbšana, gravēšana utt.

Zīmēšanas formāts: JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD

Pielietojums: dažādiem komerciāliem, rūpnieciskiem un laboratorijas pielietojumiem.

Veidņu bāze: LKM, FUTA, HASCO, DME utt. Vai kā noteikts klienta prasībās

Dobuma numurs: viena dobuma, vairāku dobumu, balstoties uz klienta prasībām

Runner: auksts / karsts skrējējs

Aprīkojums: CNC, EDM, ArgieCharmilles, frēzēšanas mašīna, 3D CMM, projektors, HG, iesmidzināšanas mašīna.

Ražošana

Lai palielinātu efektivitāti, mūsu ražotnē ir 118 preses, tā ir pilnībā automatizēta un ar pilnu ražošanas grafiku (24 stundas, 7 dienas nedēļā). Katra spiede ir mikroprocesoru kontrolēta un pašdiagnostiska, ar jaudu no frakcionētas līdz 107 unces un iespīlēšanas spēku no 46 līdz 720 tonnām. Katrā ražošanas procesa posmā tiek veiktas kvalitātes pielaides, krāsas un fiziskā izskata pārbaudes.

Formēšanas darbnīca

Mums ir profesionāla formēšanas darbnīca dažādu veidņu izgatavošanai un uzturēšanai.

Parasti veidņu materiāls ir P20, 718H, NAK80, H13, 2738, NAK80, S136, SKD61, un šajā darbnīcā mums ir tādi amatniecības apstrādes veidi kā frēzēšana, slīpēšana, urbšana, gravēšana un tā tālāk. Veidņu darbnīcā ir arī CNC, EDM, ArgieCharmilles, frēzēšanas mašīna, 3D CMM, projektors, HG, iesmidzināšanas iekārta. Mums ir 40 cilvēku komanda, ieskaitot 20 inženierus un 20 operatorus, lai veidotu un veidotu jūsu veidnes. Mēs samazināsim jūsu projekta kopējās izmaksas un piedāvāsim vienu labāko risinājumu jebkurai pelējuma idejai!

Pielāgota plastmasas iesmidzināšana

Uzņēmumā DY Plastics mēs izbaudam izaicinājumus, kas saistīti ar pielāgotu iesmidzinātu plastmasas detaļu ieviešanu realitātē. Instrumentu un ražošanas vides izveidošana jūsu vienreizējam plastmasas komponentam ir bijusi mūsu pamatkompetence vairāk nekā 15 gadus.

Mēs nodarbojamies ar precīzu plastmasas veidņu, būvizstrādājumu, elektroinstrumentu, auto detaļu, bērnu ratiņu, kā arī alpīnisma maisu, precīzu plastmasas detaļu projektēšanu un ražošanu. Un, kaut arī mēs lepojamies ar DY paveikto, mēs arī turpinām novērtēt un pilnveidot savus ražošanas procesus. Tas ļauj atjaunot mūsu zināšanas par modernajām plastmasas ražošanas tehnoloģijām un palīdz mūsu inženieru un ražošanas komandām izvēlēties labāko iespējamo risinājumu jūsu pielāgotajām plastmasas iesmidzināšanas detaļām. DY plašais preses izmēru klāsts kopā ar mūsu pamatiemaņām par inovācijām un dizainu padara mūs par labāko iespējamo izvēli jūsu nākamajam pielāgotajam plastmasas ražošanas projektam.

Injekcijas veidņu inženierija

Mūsu komandā ir daži no pieredzējušākajiem un zinošākajiem inženieriem termoplastisko iesmidzināšanas veidņu nozarē. Mēs esam apņēmušies sadarboties ar klientiem visā projektēšanas procesā, lai nodrošinātu gatavā produkta piegādi. Mēs uzskatām, ka labākie produkti rodas no labas saziņas starp klientu un DY komandu.

Projekta vadības process sākas ar efektīvu komunikāciju. Mūsu inženieriem būs vajadzīgs laiks, lai izprastu klientu vajadzības, un pēc tam viņi palīdzēs virzīt klientu uz ceļa, kas nodrošina vislabāko iespēju sasniegt mērķus. Mūsu inženieri saprot, ka jābūt konkurētspējīgai, atsaucīgai, savlaicīgai un jāpalīdz izstrādāt produktu, kas ir efektīvs, kā paredzēts. Mums ir inženieru personāls, kas atbalsta projektu no sākotnējās koncepcijas stadijas, izmantojot instrumentus, procesa attīstību un līdz ražošanas uzsākšanai.

DY Plastics inženieru rīcībā ir daudz veidu CAD programmatūras. Mūsu mērķis ir atbalstīt visus klientus - mēs nekad nepieprasīsim klientam pakļauties mūsu rīkiem. Mēs atbalstām CATIA, Pro Engineer, AutoCAD, IGES, STEP un daudzus citus CAD programmatūras failu veidus. Ja tas nav iekļauts sarakstā, neuztraucieties. Zvaniet mums, un mēs strādāsim, lai atbilstu jūsu vajadzībām.

Mūsu pieredze ir plaša, sākot no koncentrēšanās programmu pārvaldībā un instrumentu projektēšanā līdz ražošanas automatizācijai un procesu izstrādei.

Mēs pilnībā izmantojam tādus rīkus kā zinātniskā iesmidzināšana. Pareizi atdalīts liešanas process ļauj klientiem piedāvāt plašākus apstrādes logus un konsekventākas detaļas. Tas nozīmē stingrāku ražošanas kontroli un labākas kvalitātes produktu.

Ja jūs interesē mazāk dizaina modifikāciju, īsāks projektēšanas laiks, zemākas ražošanas izmaksas un augstākas kvalitātes izstrādājumi, tad nevilcinieties sazināties ar uzņēmumu DY Plastics. Mēs novērtējam rezultātus klientu apmierinātībā.

Par mums

Mums ir divas rūpnīcas, kas aizņem kopējo platību vairāk nekā 18 000 kvadrātmetru, un kopumā ir 102 iesmidzināšanas formēšanas mašīnu komplekti ar vislielāko svaru līdz 15 000KN (1500 tonnām). Mēs uzstādījām dažāda veida montāžas telpas atbilstoši dažādiem iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumiem, piemēram, medicīnas instrumentu montāžas telpa, elektronikas montāžas telpa, bērnu automašīnu salikšanas telpa, alpīnisma maisu piederumu salikšanas telpa un flīžu starpliku automātiskā iepakojuma darbnīca. Mūsu komandā ir aptuveni 320 strādīgi darbinieki, tostarp 37 vadītāji, 24 inženieri un 16 kvalitātes inspektori. Mēs nodarbojamies ar precīzijas plastmasas veidņu, celtniecības izstrādājumu, elektroinstrumentu, auto detaļu, bērnu ratiņu, alpīnisma somu, plastmasas kausu un saliekamo kastu un tā tālāk projektēšanu un ražošanu, kas specializējas datoru (polikarbonāta), PA (neilona), PMMA ( akrils), POM (poliformaldehīds), PPO, PBT, PC / ABS, TPU plastmasas izejviela, lai atbilstoši pielāgotu ražošanas procesu tā, lai produkti varētu sasniegt vislabāko sniegumu.

Kopš dibināšanas 2010. gadā mēs koncentrējamies uz mūsdienīgu tehnoloģiju kvalitātes kontroli, ideju izstrādāšanu un izstrādi, ražošanu un pārdošanas pakalpojumu mērogu, pamatojoties uz & ldquo; Nepārtraukts kvalitātes uzlabojums ir mūsu lielākais prieks! & Rdquo ;. 2012. gadā mēs uzņēmāmies vadību ISO9001 kvalitātes vadības sistēmas izveidē un nokārtojām trešo akreditāciju. 2014. gadā mēs izveidojām un izturējām ISO / TS16949 automobiļu kvalitātes vadības sistēmu.