Iesmidzināšanas veidņu izgatavošanas izmaksas attiecas uz ražošanas izmaksām, kas tieši saistītas ar veidņu izgatavošanas procesu. Ir pārāk daudz veidņu veidu, un izmaksu uzskaitē būs atšķirības. Bet faktori, kas ietekmē pelējuma izgatavošanas izmaksas, būtībā ir vienādi. Ņemot par piemēru plastmasas iesmidzināšanas veidni, lai īsi iepazīstinātu ar iesmidzināšanas veidnes izgatavošanas izmaksām:
1. Pelējums tērauds
Tērauds ir izšķirošais faktors, kas ietekmē iesmidzināšanas veidņu kvalitāti, tāpēc saprātīga tērauda izvēle ir ļoti svarīga. Tērauda izvēles kritēriji ir šādi:
(1) Prasības attiecībā uz plastmasas detaļām
Dažādām plastmasas daļām jāizmanto dažādi tēraudi, piemēram, plastmasas daļām, kurām nepieciešama augsta pulēšana un izturība pret koroziju utt.
(2) Cena
Ne dārgāk, jo labāk. Ņemot vērā iesmidzināšanas veidņu izmaksu koeficientu, izvēlieties pelējuma tēraudu, kas atbilst pelējuma kalpošanas laikam, lai novērstu nevajadzīgu atkritumu rašanos. Vispārējā P20 veidņu tērauda kalpošanas laiks ir aptuveni 300 000 reizes, 2738 veidņu tērauds var būt 500 000 reizes, H13 / 2344 veidņu tērauds parasti ir vairāk nekā 80-100 miljonus reižu. Tātad pelējuma tēraudu var izvēlēties atbilstoši konkrētai situācijai.
(3) Virsmas apstrāde
Arī injekcijas veidnes virsma ir ļoti svarīga. Nit braukšana var uzlabot pelējuma tērauda virsmas cietību, kā arī var palielināt iesmidzināšanas pelējuma kalpošanas laiku. Galvanizācija var mainīt pelējuma tērauda veiktspēju. Dažām plastmasas detaļām, kurām nepieciešama augsta spilgtuma un izturīga pret koroziju, galvanizāciju var izmantot, lai uzlabotu un uzlabotu pelējuma tērauda veiktspēju.
2. Pelējuma apstrāde
Pelējuma procesa organizēšana ir īpaši svarīga. Saprātīga procesa organizācija var paātrināt ražošanas ciklu, saīsināt apstrādes laiku un ietaupīt izmaksas. Un vēl svarīgāk, precīza un saprātīga apstrāde var nodrošināt pelējuma stabilitāti un pagarinātu kalpošanas laiku ražošanas procesā. Dažas kļūdas apstrādē novedīs pie pelējuma metināšanas, neatkarīgi no tā, cik laba ir metināšana, tas ir pelējuma zaudējums. Cita slikta apstrāde var ietekmēt pelējuma kustību, samazināt pelējuma kalpošanas laiku, kā rezultātā veidne ražošanas procesā plaisā vai pat saplīst.
3. Pelējuma montāža
Pelējuma montāža ir tāda pati kā mašīnas montāža. Katrs detaļas un skrūves uzstādīšanas solis' nevar kļūdīties. Pretējā gadījumā tas radīs nopietnas problēmas. Tas var izraisīt produkta defektus, pat ietekmēt ražošanu. Tāpēc pelējuma montāžas darbam jābūt ļoti uzmanīgam. Montāžas procesā ir īpaši svarīgi notīrīt veidni. Dzelzs vīles ūdens skrējējā un skrūvju atverē ir jānopūš.
4. Karsts skrējējs un auksts skrējējs
Formēšanas sistēmas Aukstā skrējējs pret karsto skrējēju Katra plastmasas detaļa sākas veidnē. Veidnes tiek klasificētas divos galvenajos veidos: aukstā skrējēja un karstā skrējēja. Katram no tiem ir savas priekšrocības un trūkumi. Jūsu plastmasas iesmidzinātājs varēs sniegt jums izmaksas un ieguvumus, izmantojot šīs dažādās sistēmas. Tomēr, izprotot šo tehnoloģiju galvenās atšķirības, jūs varat izglītotāk apspriest pelējuma veidu, kas vislabāk atbilstu jūsu projektam. Pirmkārt, apspriedīsim aukstās skrējēja formēšanas sistēmas. Aukstās skrējēja veidnes parasti sastāv no 2 vai 3 plāksnēm, kas tiek turētas pelējuma pamatnē. Plastmasu injicē veidnē caur cauruli un aizpilda skrējējus, kas ved uz dobumā esošajām daļām. 2 plākšņu veidnēs ir piestiprināta skrējēju sistēma un detaļas, un pāra atdalīšanai no veidnes tiek izmantota izgrūšanas sistēma. Tiem no jums, kuri kādā jaunības brīdī salika automašīnas modeli, skrējēji un detaļas netika nodalītas. Bērns, kurš salika modeli, bija atbildīgs par šo procesa pēdējo daļu. 3 plāksnīšu veidnēs skrējējs atrodas atsevišķā plāksnē, atstājot daļas, kas jāizmet vienatnē. Abās sistēmās skrējējs tiek pārstrādāts un pārstrādāts, samazinot plastmasas atkritumus.
5. Papildu ekspertīze
Bieži vien diskusiju sākumā ir noderīgi jautāt, vai jūsu potenciālajiem pārdevējiem ir papildu iespējas, kas saistītas ar medicīnas ierīču ražošanu. Piemēram, vai viņi var sniegt montāžas, iepakošanas, marķēšanas vai sterilizācijas pakalpojumus? Vai viņi pakalpojumus sniedz iekšēji vai ar ārpakalpojumu partneru starpniecību? Uzņēmumiem, kas vienkārši meklē veidņu daļu, papildu iespējas var nebūt vajadzīgas. Bet šo iespēju pieejamība var nodrošināt elastību un ērtības, ja saskaras ar jaudas ierobežojumiem. Turklāt injekcijas formēšanas partneriem ar vertikāli integrētiem pakalpojumiem bieži vien ir pilnīgāka izpratne par gala produkta prasībām; viņi var dot ieguldījumu ražošanas zināšanu dizainā pelējuma veidošanas un ražošanas komandām.
6. pielāgotas plastmasas iesmidzināšanas formēšanas dzīve
Jauni produkti tiek pastāvīgi atjaunināti, un izstrādājumu kalpošanas laiks nosaka ieplūstošo pelējuma plānoto dzīvi. Tāpēc tas nav ilgāks injekcijas pelējuma kalpošanas laiks, jo labāk un dzīves vērtības pārsniegšana ir sava veida sārņi. Plastmasas iesmidzināšanas liešanas cena ir tieši saistīta ar paredzamo mūžu. Ķīnas iesmidzināšanas veidņu standarti skaidri nosaka, ka lielo un vidējo iesmidzināšanas veidņu vidējais paredzamais dzīves ilgums ir 100 000 reizes, un mazo un vidējo iesmidzināšanas veidņu skaits ir 150 000 līdz 200 000 reizes. Tādas pašas precizitātes nodrošināšanas gadījumā dzīves prasības nav augstas, un var samazināt ražošanas izmaksas, kas ir sava veida ietaupījums gan piedāvājuma, gan pieprasījuma pusē.
