Iesmidzināšana ar gāzi (GAIM)
Veidošanas princips:
Formēšana ar gāzi (GAIM) attiecas uz jaunu iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģiju, kurā augstspiediena inerta gāze tiek iesmidzināta, kad plastmasa ir pareizi iepildīta veidnes dobumā (90% - 99%), un kausēto plastmasu virza gāze, lai turpinātu lai aizpildītu veidnes dobumu, plastmasas spiediena uzturēšanas procesu aizstājot ar gāzes spiediena uzturēšanu.
Raksturīgs:
Samaziniet atlikušo stresu un kropļošanos;
Noņemiet depresijas pēdas;
Samaziniet iespīlēšanas spēku;
Samaziniet plūsmas kanāla garumu;
Materiālu taupīšana;
Saīsināt ražošanas cikla laiku;
Pagarināt kalpošanas laiku;
Samaziniet iesmidzināšanas formēšanas mašīnas mehāniskos zaudējumus;
To piemēro gatavajiem izstrādājumiem ar lielām biezuma variācijām.
GAIM var izmantot, lai ražotu cauruļveida un stieņu izstrādājumus, plākšņu izstrādājumus un sarežģītus izstrādājumus ar nevienmērīgu biezumu.
Ūdens iesmidzināšana (WAIM)
Veidošanas princips:
Ūdens iesmidzināšana (WAIM) ir sava veida tehnoloģija, kas izstrādāta, pamatojoties uz GAIM. Tās princips un process ir līdzīgs GAIM. WAIM izmanto ūdeni, nevis GAIM N2 kā vidi, lai iztukšotu, iekļūtu kausējumā un nodotu spiedienu.
Features: salīdzinājumā ar GAIM, WAIM ir daudz priekšrocību
Ūdens siltumvadītspēja un siltumietilpība ir daudz lielāka nekā N2, tāpēc izstrādājumu dzesēšanas laiks ir īsāks un veidņu cikls var būt saīsināts;
Ūdens ir lētāks nekā N2, un to var pārstrādāt;
Ūdens ir nesaspiežams, tāpēc nav viegli panākt pirkstu efektu, un izstrādājuma sienas biezums ir vienmērīgs;
Gāzi ir viegli iekļūt vai izšķīst kausējumā, kas izstrādājuma iekšējo sienu padara raupju, un iekšējā sienā veidojas burbuļi, savukārt ūdenī nav viegli iekļūt vai izšķīst kausējumā, tāpēc produkts ar gludu iekšējo sienu var uztaisīt.
Precīza iesmidzināšana
Veidošanas princips:
Precīza iesmidzināšana ir sava veida iesmidzināšanas tehnoloģija, ar kuras palīdzību var izgatavot izstrādājumus ar augstu iekšējo kvalitāti, izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Ar šo metodi ražoto plastmasas izstrādājumu izmēru precizitāte var sasniegt zem 0,01 mm, parasti no 0,01 līdz 0,001 mm.
Raksturīgs:
Detaļu izmēru precizitāte ir augsta, un pielaides diapazons ir mazs, tas ir, augstas precizitātes augstas precizitātes plastmasas detaļu izmēru novirze būs 0,03 mm robežās, un dažas no tām pat būs mazas līdz mikronu līmenim, un noteikšanas rīki ir atkarīgi no projektora.
Augsta produktu atkārtotības precizitāte
Galvenais izpildījums ir tāds, ka detaļu svara novirze ir maza, un svara novirze parasti ir mazāka par 0,7%.
Veidnes materiāls ir labs, pietiek ar stingrību, ir liela izmēru precizitāte, dobuma apdare un pozicionēšanas precizitāte starp veidņiem
Izmantojot precīzas iesmidzināšanas iekārtas
Veikt precīzu iesmidzināšanas formēšanas procesu
Precīzi kontrolējiet pelējuma temperatūru, formēšanas ciklu, sagataves svaru un veidņu ražošanas procesu.
Pielietojamie precīzijas iesmidzināšanas veidņu materiāli PPS, PPA, LCP, PC, PMMA, PA, POM, PBT, inženiertehniskie materiāli ar stikla šķiedru vai oglekļa šķiedru utt.
Precīza iesmidzināšana tiek plaši izmantota datoru, mobilo tālruņu, kompaktdisku un citu mikroelektronisko izstrādājumu jomā, kuriem ir augstākas prasības attiecībā uz iesmidzināšanas veidņu iekšējo kvalitātes vienveidību, ārējo izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.
Mikroinjekcija
Veidošanas princips:
Sakarā ar mazo plastmasas daļas izmēru, procesa parametru mikro svārstības būtiski ietekmē izstrādājuma izmēru precizitāti, tāpēc mērījumu, temperatūras, spiediena un citu procesa parametru kontroles precizitāte ir ļoti augsta. Mērījumu precizitātei jābūt precīzai līdz miligramiem, mucas un sprauslas temperatūras kontroles precizitātei jābūt ± 0,5 ℃ un pelējuma temperatūras kontroles precizitātei jābūt ± 0,2 ℃.
Raksturīgs:
Vienkāršs formēšanas process
Stabila plastmasas detaļu kvalitāte
Augsta ražošanas efektivitāte
Zemas ražošanas izmaksas
Viegli realizējama partija un automātiska ražošana
Mikroplastmasas detaļas, kas ražotas ar mikroinjekcijas formēšanas metodi, plaši izmanto mikrosūkņos, vārstos, mikrooptiskās ierīcēs, mikrobu medicīnas ierīcēs un mikroelektroniskos izstrādājumos.
Mikrošūnu iesmidzināšana
Veidošanas princips:
Mikrošūnu iesmidzināšanas formēšanas mašīnai ir vēl viena gāzes iesmidzināšanas sistēma nekā parastajai iesmidzināšanas formēšanas mašīnai. Putu veidošanas līdzeklis tiek ievadīts plastmasas kausējumā caur gāzes iesmidzināšanas sistēmu un veido viendabīgu šķīdumu ar kausējumu augstā spiedienā. Pēc tam, kad veidnē tiek iesmidzināta polimēra kausēšana ar izšķīdušu gāzi, pēkšņa spiediena pazemināšanās dēļ gāze ātri izkļūst no kausējuma, veidojot burbuļa kodolu, izaugot un veidojot mikroporu, un pēc liešanas iegūst mikroporainu plastmasu.
Raksturīgs:
Izmantojot matricu ar termoplastiskiem materiāliem, produktu vidējais slānis ir blīvi pārklāts ar mikro porām no desmit līdz desmitiem mikronu.
Mikro putu iesmidzināšanas veidņu tehnoloģija pārkāpj daudzos tradicionālās iesmidzināšanas veidņu ierobežojumus. Balstoties uz pamata garantiju par izstrādājuma veiktspēju, tas var ievērojami samazināt svaru un formēšanas ciklu, ievērojami samazināt mašīnas iespīlēšanas spēku, kā arī tam piemīt mazs iekšējs spriegums un kropļojums, augsta taisnība, bez saraušanās, stabils izmērs, liels veidņu logs utt.
Mikrošūnu iesmidzināšana, it īpaši augstas precizitātes un dārgu produktu ražošanā, ir unikālas priekšrocības salīdzinājumā ar parasto iesmidzināšanu, un pēdējos gados tā ir kļuvusi par nozīmīgu iesmidzināšanas tehnoloģijas attīstības virzienu.
Vibrācijas iesmidzināšana
Veidošanas princips:
Vibrācijas iesmidzināšana ir sava veida iesmidzināšanas tehnoloģija, ar kuras palīdzību var kontrolēt polimēra kondensēto struktūru un uzlabot izstrādājumu mehāniskās īpašības, pārkausējot vibrācijas lauku kausēšanas iesmidzināšanas procesā.
Raksturīgs:
Kad vibrācijas lauks tiek ieviests iesmidzināšanas formēšanas procesā, palielinās izstrādājumu triecienizturība un stiepes izturība, un veidņu saraušanās samazinās. Elektromagnētiskās dinamiskās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas skrūve elektromagnētiskā tinuma ietekmē var pulsēt aksiāli, tā ka periodiski mainās kausēšanas spiediens mucā un veidnes dobumā. Šīs spiediena svārstības var homogenizēt kausējuma temperatūru un struktūru, samazināt kausējuma viskozitāti un elastību.
Injekcijas veidnes iekšējai apdarei
Veidošanas princips:
Tā ir sava veida tehnoloģija, kas var realizēt dekoratīvā modeļa un plastmasas integrāciju pēc tam, kad ar augstas precizitātes iespiedmašīnu ir izdrukāts dekoratīvs raksts un funkcionāls raksts uz plēves, ar augstas precizitātes folijas padeves ierīci nosūtot foliju speciālajā veidņu formā precīzai pozicionēšanai un folijas plēves parauga nodošana plastmasas izstrādājumu virsmai caur iesmidzināšanas plastmasas izejvielu augstu temperatūru un augstu spiedienu.
Raksturīgs:
Gatavā izstrādājuma virsma var būt vienkrāsaina, metāla izskats vai koksnes graudu efekts, un var izdrukāt grafiskus simbolus. Gatavo produktu saraksts
