1. sienas plīsums
Šāda veida defekts parasti parādās uz sānu sienas pie stūra kvadrātveida cilindra, un parasti parādās pie rādiusa die filejas (rcd). Posmā pelējuma dizainu, tas parasti ir grūti prognozēt. Tas ir, apgriezts W-veida, ar 45 grādu šķērsrežģi virs tā. Krusteniskā režģis ir kā krustojot ar rakstu mācītāju. Meklējot cēloni sienas plīsumu, ja jums nav pievērst uzmanību tam, jūs neredzēsiet to. Tas ir salīdzinoši skaidrs un rets defekts.
Kvadrātveida caurules dziļā zīmējumā taisnu malu un stūru deformācija ir nevienmērīga. Ar dziļu zīmējumu plāksnes biezums palielinās tikai stūrī. Tāpēc, zemes tukšo turētāju gredzenu, tukšā turētāja spēks ir koncentrēts stūrī, un tajā pašā laikā, darba sacietēšana tiek veicināta.
Tāpēc, liekšanas un iztaisnošanas spēks palielinās, un zīmēšanas slodze ir koncentrēta stūrī. Šī zīmējuma gājiena slodzes līknes maksimālā slodze parādās divas reizes.
Pirmais maksimums atbilst dziļā zīmējuma lūzumam, un otrais pīķis atbilst sienas lūzumam. Attiecībā uz vidējo slodzi, pirmais pīķis ir augstākais. Runājot par stūri, jo zīmēšanas slodze ir acīmredzami koncentrēta uz stūri vēlākā apstrādes stadijā, sienas plaisa bieži notiek otrajā pīķī.
Salīdzinot ar oglekļa tērauda plāksni (viegla tērauda plāksne), 18-8 sērijas nerūsējošais tērauds ir nosliece uz sienu plaisāšanu, jo smaga darba sacietēšana. Pat tad, ja vienots produkts, piemēram, cilindrs ir izdarīts, tas bieži pārtraukums.
Attēlu
Iemesli un izslēgšanas metodes ir šādas:
(1) produkta forma
(1) Dziļš zīmējums ir pārāk dziļš. Tā kā šis defekts tiek radīts dziļas zīmēšanas laikā, to var atrisināt, samazinot zīmēšanas dziļumu. Tomēr, ja zīmējums jāveic saskaņā ar zīmēšanas izmēru prasībām, ir daudz citu risinājumu piemēru.
(2) rd un rc ir pārāk mazi. Tā kā šis defekts rodas, ja kvadrātveida caurules stūra rādiuss (rc) ir pārāk mazs, rc jāpalielina. Kad dziļā zīmēšana tiek veikta sakarā ar nelielu rādiusu die fileja (rd), pastāv arī draudi sienas plaisāšanu. Ja rodas plaisas, sasmalcina (rd) labi, lai palielinātu tos.
(2) Štancēšanas nosacījumi
(1) Tukšā turētāja spēks ir pārāk liels, ja vien tas nav rieva, tas var samazināt tukšā turētāja spēku. Ja deformēšanās ir iemesls plaisāšana, tas ir nepieciešams, lai samazinātu tukšā turētāja spēkā uzmanīgi. Ja plānas rieva notiek uz visu atloku, un tas spīd pie krekinga vietā, tas var būt saistīts ar kādu vietēju iemeslu dēļ, piemēram, augstums bufera tapa nav apstrādāti labi, precizitāte die ir slikta, precizitāte preses ir zema, paralēles no saistvielas gredzenu nav laba, un ietekme notiek.
Jāveic atbilstoši pasākumi. To, vai pastāv vai nepastāv iepriekš minētie faktori, var vērtēt pēc trieciena zīmēm. Ja trieciena zīmes ir normālas, forma būs veikls; ja tas nav veikls, tas nozīmē, ka kaut kas nav kārtībā kaut kur.
(2) Slikti ieeļļotās apstrādes eļļas izvēle ir ļoti svarīga. Metode, lai atšķirtu, vai smēreļļa ir piemērota, ir pārskatīt smēreļļas un smēreļļas izvēli, ja produkta temperatūra ir pārāk augsta, lai to varētu aizskart ar roku, kad produkts tiek izņemts no pelējuma.
Zīmēšanas procesā viens no svarīgākajiem faktoriem ir tas, ka smēreļļas eļļas plēvi nevar salauzt. Neveiksmes izraisa mīkstinot materiāla, ko izraisa temperatūras paaugstināšanās sānu sienas perforators. Tāpēc, veicot dziļu zīmējumu, pēc iespējas jāsamazina dziļā zīmējuma izraisītā berze, un tajā pašā laikā jāapsver aktīvā dzesēšanas shēma.
(3) Nepareiza tukša forma Saskaņā ar pieredzi, kad sienas plaisas izmēģinājuma zīmēšanas posmā, defekti var novērst tikai mainot tukšu formu. Ir daudz šādu piemēru. Zīmējot kvadrātveida cauruli, vispirms zīmēšanai izmanto kvadrātveida tukšumu. Ja rd daļa pārtraukumiem, četri stūri tukšu ir izciļņiem.
Šajā posmā, ja apgriezts W-veida lūzums un tīkla defekti rodas, tas nozīmē, ka četru stūru tangenciālais leņķis ir pārāk liels. Griešanas stūru forma, piemēram, notches pie četriem atloku stūriem dziļas zīmēšanas laikā, var tikt novērsta, ja griešanas stūru daudzums ir atbilstoši samazināts, un plaisāšanu var novērst.
(4) Pat tad, ja sliktas pozicionēšanas griešanas leņķis ir atbilstošs, ja tukšā pozicionēšana ir nepareiza, tā joprojām salūzīs, piemēram, griešanas leņķis ir pārāk liels. Turklāt, ja trīs punktu pozicionēšanas ierīce tiek izmantota masveida ražošanā, pozicionēšana ir pilnībā atkarīga no operatora rokas sajūtas, un šajā laikā bieži notiek sienas pārrāvums.
(5) Bufera tapas slikts kontakts Ja bufera tapas garums ir pareizi noregulēts, defektu var novērst.
(3)PelējumaProblēma
(1) Raupja die virsmu un sliktu kontaktu var uzlabot virsmas apdari, sasmalcinot ieliektu die virsmu, un tajā pašā laikā, lai sasniegtu atbilstošu stāvokli, neveidojot koncentrētu slodzi.
(2) Kļūda paralēlismu un vertikālums nomirst Kad dziļš zīmējums tiek veikts, vertikālums un paralēlisms perforators vai mirst ir slikti, jo pieaugums die augstums, un, tuvojoties apakšā miris centrs, izmaiņas fit un klīrenss kļūst iemesls plaisāšanu. Tāpēc, paralēles un perpendikulāri pelējuma jāpārbauda pēc tam, kad tā ir ražota.
(3) Slikta pozīcija un forma drawbead vājina funkciju drawbead stūrī kvadrātveida caurules zīmēšanas laikā.
(4) Materiāli
(1) nepietiekama stiepes izturība.
(2) Ja graudu izmērs ir pārāk liels, sienas plaisas būs viegli rasties, tāpēc graudu lielums materiālu jāsamazina.
(3) Deformācijas robeža nav pietiekama, tāpēc materiāls ar augstu R vērtību ir jānomaina.
(4) palielināt plāksnes biezumu un veikt izpētes rasējumu.
2. Garenvirziena plaisa sānu sienas
Ja tas ir pakļauts kompresijas deformācijai apstrādes sākumposmā un stiepes deformācijai vēlākā apstrādes posmā, var rasties garenvirziena plaisas.
(1) produkta forma
1) pārāk dziļa un iztuvots ārpus robežas un izraisot garenvirziena plaisas; Turklāt, kad apdares, ja garenvirziena vai šķērsvirziena uztūcis pārsniedz robežu, tas arī radīs plaisāšanu. Vārdu, tiešais iemesls plīsumu atbilst pārtēriņš uztūcis. Tāpēc, ja deformācijas robeža ir pārsniegta, lūzums tiks uzzīmēts pārāk dziļi. Ja zīmēšanas dziļums tiek samazināts, formēšanas apstākļi kļūs labāki.
(2) Ieliektiem die rādiuss (rd) ir pārāk mazs. Jo tas ir uztūcis deformācija, ja tas pārsniedz deformācijas ierobežojumu materiāla, tas saplīst. Tāpēc saprātīgs rd var ne tikai novērst plaisas atlokā, bet arī papildināt materiālus. Kā viena no metodēm, lai uzlabotu ieplūdes apstākļos materiālu, tas ir palielināt rādiusu (rd) no die filejas. Lai gan palielinot rd novērš plaisāšanu, rd ir lielāks nekā zīmēšanas izmēru šajā laikā. Lai atbilstu zīmēšanas prasībām, jāpievieno apdares process.
(2) Štancēšanas nosacījumi
(1) Visvienkāršākais veids, kā pielāgot zīmēšanas spēku, ir pielāgot tukšā turētāja spēku. Ja rodas plaisas un atloka daļa spīd, tas ir tāpēc, ka tukšais turētāja spēks ir pārāk liels. Tāpēc, ja pastāv salūšanas risks, tukšā turētāja spēku var nedaudz samazināt, lai novērotu produkta maiņu.
(2) Nepietiekama eļļošana uz die virsmas Palielinot tukšo turētāja spēku, attiecīgi jāuzlabo eļļas plēves stiprība smēreļļai, lai samazinātu berzi.
(3) Slikta tukša forma Ja tukšais paraugs ir lielāks, formēšanas apstākļi kļūs sliktāki un sliktāki. Tāpēc ir nepieciešams samazināt tukšumu. Tas nozīmē, ka, tuvojoties grunts mirušajam centram, tukšajam ir jāiet pāri jūgsto- un pēc tam jāmēģina izdarīt.
(3) Pelējuma problēma
(1) Drawbead forma un novietojums nav pareizs. Lai gan no drawbead izmantošana var novērst atloka no deformācijas, tā blakusparādība ir tā, ka tas kavē materiālu pieplūdumu. Tāpēc, ja plīsuma iemesls ir tas, ka materiālu ieplūdes pretestība ir pārāk augsta, ir nepieciešams vispusīgi analizēt jūgstieņu pozīciju un formu kopā ar tukšu formu, lai atvieglotu materiālu pieplūdumu.
(2) Slikta apstrāde Ja die virsma ir slikti jācīnās, tukšā turētāja spēku nevar uzlabot. Tāpēc tas ir jāpulē ar slīpripa.
(4) Ja materiāls pārsniedz deformācijas ierobežojumu, tas jāaizstāj ar progresīvāku materiālu. Turklāt ir nepieciešams palielināt plāksnes biezumu.
